破碎机设备例如颚式破碎机有时堵塞物料怎么办鄂式。

导读:　　　　别的一种状况就是新式制砂机锤片折断、老化,筛网孔封闭、褴褛,粉碎的物料含水量过高都会使新式打砂机阻塞。

任何机器使用久了都会呈现这样或那样的毛病，破碎机也是一样，这都是难以避免的，也是事物发展的正常规则。

但是咱们需要在问题发作时及时找到毛病原因，并赶快拿出正确的解决办法，使机器可以持续正常运转。

河南百强机械告诉您假如破碎机电动机坏了应该如何解决？　　　　1、定、转子铁芯毛病检修：定、转子都是由彼此绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。

定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。

　　　　1）轴承过度磨损或安装不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损添加，使电动机温升过高。

这时使用细锉等东西去除毛刺，消除硅钢片短接，整理洁净后涂上绝缘漆，并加热烘干。

　　　　2）撤除旧绕组时用力过大，使盗槽倾斜和向外打开。

此时使用尖嘴钳、木榔头等东西予以修整，使齿糟复位，并在欠好复位的有缝隙的硅钢片间参加青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

　　　　3）因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。

此时需用砂纸打磨洁净，整理后涂上绝缘漆。

　　　　4）围绕组接地发生高热焚毁铁芯糟或齿部。

可用凿子或刮刀等东西将熔积物剔除洁净，涂上绝缘漆烘干。

　　　　5）铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。

若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。

　　　　2、轴承毛病检修：转轴通过轴承支撑翻滚，是负荷最重的部分，又是容易磨损的部件。

　　　　1）毛病查看　　　　运转中查看：翻滚轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声响;若听到不接连的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈决裂。

轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会发生细微的杂音。

　　　　拆开后查看：先察看轴承翻滚体、表里钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，假如轴承杰出，外钢圈应翻滚平稳，翻滚中无振荡和显着的卡滞现象，停转后外钢圈没有后退现象。

否则说明轴承已不能再用了。

左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推进，假如推进时感到很松，便是磨损严峻。

　　　　2）毛病修补　　　　轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入汽油中清洗;或轴承有裂纹、表里圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。

更换新轴承时，要选用与本来类型相同的轴承。

　　　　3）转轴毛病检修　　　　①轴曲折：若曲折不大，可通过磨光轴颈、滑环的办法进行修正;若曲折超过https://www.hamodec.com/，可将转轴放于压力机下，在拍曲折处加压纠正，纠正后的轴表面用车床切削磨光;假如曲折过大，则需另换新轴。

　　　　②轴颈磨损：轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸;磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光;假如轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。

　　　　以上便是关于破碎机电动机坏了应该如何解决的相关处理办法，期望可以对您有所协助。

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锤式破碎机工作时电动机振动大怎么办

双转子锤式破碎机的结构以及作业原理上和单转子锤式破碎机简直完全相同，该机相当于两台锤破合二为一，首要适用于方解石、石灰岩、砖瓦厂的煤渣、炉渣、矿渣、页岩、煤矸石、修建废物、修建废料等物料破坏。

在破碎机经长期作业后，电动机易呈现振荡过大的问题，为了减小对破碎机的影响，需要对破碎机进行改进。

　　（1）改进二次灌浆层　　电动机滑轨的二次灌浆设计时只要求灌到了滑轨下外表。

滑轨为四根工字钢，每根滑轨有两根螺栓固定，这样这四根滑轨的刚度可能存在缺乏，引起了振荡。

所以加高二次灌浆的高度，使其到达滑轨上外表下10mm，这10mm间隔首要是为了防止灌浆料影响电动机底座的滑动，并在二次灌浆外表下25mm加设了钢筋网，直径5mm的钢筋距离100mm等距安置，以防止二次灌浆在振荡的情况下开裂。

　　（2）改进电动机底座水平度　　因为装置找正时底座顶面的水平度没有找好，另一方面是出厂前机加工质量不高，因此在装置和二次灌浆后，电动机底座的水平度不能通过滑轨下的垫铁来调整了，可通过机加工或加垫片来完结。

　　（3）检测半联轴器的静平衡　　半联轴器为加工件，可能是毛坯件材质不均匀，半联轴器的静平衡不是很好。

补做联轴器的动平衡，在不平衡方位加焊配重块可缓解电动机振荡过大的问题。

　　（4）添加电动机底座的分量及刚度　　在电动机底座内部用20mm厚钢板加两个十字撑，一起在轴承座下的支座外另加一些筋板，使电动机底座添加约600kg，刚度也相应地得到加强。

这种方法在下降振荡速度方面的效果十分抱负。

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制砂机堵塞了怎么办？

制砂生产线中制砂机设备阻塞是运用中常见的毛病之一,可能有机器设计上存在的问题,但更多的是由于运用者操作不妥形成的。

那么如何正确的运用制砂机设备呢？生现问题该怎么处理呢？下面咱们就从三个方面来简略阐明一下制砂机设备产生的问题以及处理办法。

　　　　首先是进料速度过快,负荷增大,形成阻塞。

在进料过程中,要随时留意电流表指针的改变,进料量过大,则电流表指针偏转视点大,假如超越额定电流,标明电机超载,长期过载,会烧坏电机。

生现这种状况应立即减小或封闭料门,也可以改变进料的方式,经过添加喂料器来控制进料量。

喂料器有手动、主动2种,用户应根据实际状况挑选合适的喂料器。

由于该制砂机设备转速高、负荷大,而且负荷的波动性较强,所以,该制砂机设备作业时的电流一般控制在额定电流的85 %左右。

　　　　其次是新式制砂机生料管道不通畅或阻塞。

进料过快,会使该设备送风口阻塞;与输送设备匹配不妥, 会形成生料管道风力削弱或无风后堵死。

查生毛病后,应先清通送风口,变更不匹配的输送设备,调整进料量,使制砂机设备正常运转。

　　　　别的一种状况就是新式制砂机锤片折断、老化,筛网孔封闭、褴褛,粉碎的物料含水量过高都会使新式打砂机阻塞。

应定时更换折断和严峻老化的锤片,保持新式打砂机良好的作业状态,并定时查看筛网,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可提高生产功率,又可使新式制砂机不阻塞,增强新式制砂机作业的可靠性。

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