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制砂机厂区成功下线等待浙江地区推出时产300生产线。

更新时间:2020-01-06

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制砂机 制砂 生产线 磨损 替换

导读:    7、制砂生产线设备的减速机在加油时,应加N46号机械油;第一次工作300-6000小时应换油,以后每工作1500-5000小时就必须替换一次机油;加油的周期主要是由其工作环境所决定的,时刻最长也不能超过12个月。

制砂生产线设备的质量不仅取决于本身的功能装备,并且良好保养维护也是关键。

在生产线作业的过程中,任何一台设备出现毛病,都将影响整条流水线的正常工作。

因而,河南百强机械提示广大用户,应定时对制砂生产线进行检修保养。

    1、细心清理待粉碎的原料,禁止混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎腔内;每天工作完毕后,应及时打扫制砂生产线的各设备,查看各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。

    2、制砂设备的电动机在一般情况下,轴承能够5000小时替换一次润滑油,并且对于运用密封轴承的电机,能够不用换润滑脂。

    3、制砂生产线在作业过程中,禁绝拆看或查看机器内部任何部位,各种工具不得随意乱放在机器上;当听到异常动静时应立即停机,待机器停稳后进行检修。

    4、不要随意提高粉碎机的转速,一般允许与额外转速相差为8%-10%;当粉碎机与较大动力机械配套工作时,应注意操控流量,并使量均匀,不行忽快忽慢。

    5、定时关机查看制砂生产线中制砂设备内部的磨损情况如:中心入料管、锥帽、叶轮上、下贱道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,及时修补或替换磨损较严重的部件;一起注意替换部件的重量、类型和尺寸等参数要与本来的相同。

    6、制砂设备的主机轴承,一般能够两年查看一次轴承的磨损情况,然后再依据轴承的磨损程度决定是否替换;如果密封垫无缺或及时换垫,不进粉尘杂物,轴承可数年不换。

    7、制砂生产线设备的减速机在加油时,应加N46号机械油;第一次工作300-6000小时应换油,以后每工作1500-5000小时就必须替换一次机油;加油的周期主要是由其工作环境所决定的,时刻最长也不能超过12个月。

    8、定时调整制砂生产线中传送带的松紧程度,保证传送带受力均匀,双电机驱动时,两边三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能共同;若发现传动带磨损程度太凶猛,请即时替换。

本文地址:制砂机生产线的保养维护https://www.hamodec.com/所有文章均由:立式制砂机|石灰石制沙机|河卵石制砂机|机制砂设备|石头制砂机。

制砂机生产线的保养维护

制砂生产线设备的质量不仅取决于本身的功能装备,并且良好保养维护也是关键。

在生产线作业的过程中,任何一台设备出现毛病,都将影响整条流水线的正常工作。

因而,河南百强机械提示广大用户,应定时对制砂生产线进行检修保养。

    1、细心清理待粉碎的原料,禁止混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎腔内;每天工作完毕后,应及时打扫制砂生产线的各设备,查看各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。

    2、制砂设备的电动机在一般情况下,轴承能够5000小时替换一次润滑油,并且对于运用密封轴承的电机,能够不用换润滑脂。

    3、制砂生产线在作业过程中,禁绝拆看或查看机器内部任何部位,各种工具不得随意乱放在机器上;当听到异常动静时应立即停机,待机器停稳后进行检修。

    4、不要随意提高粉碎机的转速,一般允许与额外转速相差为8%-10%;当粉碎机与较大动力机械配套工作时,应注意操控流量,并使量均匀,不行忽快忽慢。

    5、定时关机查看制砂生产线中制砂设备内部的磨损情况如:中心入料管、锥帽、叶轮上、下贱道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,及时修补或替换磨损较严重的部件;一起注意替换部件的重量、类型和尺寸等参数要与本来的相同。

    6、制砂设备的主机轴承,一般能够两年查看一次轴承的磨损情况,然后再依据轴承的磨损程度决定是否替换;如果密封垫无缺或及时换垫,不进粉尘杂物,轴承可数年不换。

    7、制砂生产线设备的减速机在加油时,应加N46号机械油;第一次工作300-6000小时应换油,以后每工作1500-5000小时就必须替换一次机油;加油的周期主要是由其工作环境所决定的,时刻最长也不能超过12个月。

    8、定时调整制砂生产线中传送带的松紧程度,保证传送带受力均匀,双电机驱动时,两边三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能共同;若发现传动带磨损程度太凶猛,请即时替换。

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制砂机的定期保养与维护能提高整体生产效率!

制砂机是一种破碎和整形软、中、硬或极硬物料的设备,广泛用于建筑、公路、高速公路、铁路、冶金、矿山、化工、水泥等领域中,制砂机也需要定时的保养与保护,百强机械提示广阔用户定时的给制砂机保养保护有利于进步其全体出产效率。

    首先主要是仔细观察制砂机内部磨损状况,中心入料管、下流道衬板、圆周护板、锥帽、叶轮上和耐磨块的磨损程度,磨损后应及时地替换或修补,替换耐磨块时应同时替换,保证耐磨块重量相同,同时要留意叶轮的状况,做到及时地对易损件进行替换,百强提示在检修保护过程中要留意安全。

    百强机械提示用户在使用过程中还要留意对轴承温度、衔接部件工作状况进行实时监控,机制砂出产一般选用的是自动化制砂出产线流程,因此还要留意对整个出产线设备的保护。

只需做到以上几个要点,定时的给制砂机保养保护,不只有利于制砂机的全体出产效率,而且能增加制砂机的使用寿命。

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