更新时间:2020-03-25
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导读:用户在使用鹅卵石制砂机时应遵守的注意事项定时停机翻开调查门调查冲击式制砂机内部磨损状况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下贱道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时替换或修补,替换耐磨块时应一起替换,保证耐磨块分量相同。
制砂机的工作原理类似但略有不同。
目前,市场上的制砂机主要以“石头石”和“石击铁”为主要理论,并采用冲击揉搓来实现石材的破碎,以满足不同的生产要求。
那么,为什么严格遵守制砂机的进料规格?物料从进料斗进入制砂机。
通过送料器将材料分成两部分,一部分材料从分配器的中间进入高速旋转叶轮,并在叶轮中快速加速。
加速度可达数百次。
然后,重力加速度从叶轮的三个均匀分布的流动路径以60-70m/s的速度喷射。
首先,它受到冲击和破坏,一部分材料从分配器的周边自由落下,然后与涡流腔中的衬里材料一起冲击。
在该层上,它被材料衬里反弹,向上倾斜地向上冲击涡流室的顶部,改变其运动方向,向下偏转,并且从叶轮转轮发出的材料形成连续的材料帘。
从制砂机的上述工作原理可以看出,在原料进入制砂机后,叶轮将原料排出到流道中,叶轮的抛掷力是确定的。
如果材料太大,弹丸强度不够。
当材料与进料器的自由下落碰撞时,由于强度不足,材料不能被压碎到规定的尺寸。
如果材料太小,则弹出力太大,并且材料不能在分配器周围自由下落。
形成了影响,更不用说将材料破碎成指定的尺寸。
因此,在制砂机中,必须严格遵守饲料的大小,否则会给我们的生产带来不必要的麻烦。
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(1)操作人员在开端作业之前应阅览值班记载,并进行制砂机设备的总查看,查看各衔接部位螺栓的紧固状况。
查看入料漏斗内是否有物料,如有应及时铲除。
查看齿轮箱、减速机的汕位和轴承的光滑状况,确保充足的油量供应。
每天通过油杯给制砂机的轴承加一次光滑脂。
(2)制砂机应空载发动,到达正常转速且无异常状况才干开端给料。
正常停机前应先停止供料,待排净破碎腔中的物料后才干停机。
除特殊状况外,不允许带负荷发动。
(3)长时间停用后或初次发动前,应对制砂机进行全面查看,看螺栓是否松动,同步齿轮箱和减速机内有无注入合乎要求、充足的光滑油,电气线路和控制箱的接线是否正确,接线处是否有松动,破碎腔内的物料是否已经铲除。
全部无误后,点动发动制砂机,观察破碎辊作业的方向是否正确。
承认电动机转动方向无误后,方能正式发动制砂机。
(4)不管以何种方式向制砂机供料,均须给料均匀,并设置可靠的除铁器,铲除木器等杂物。
禁止铁器、木器等杂物进入制砂机,以防发生事端。
(5)运用中发现制砂机出现异常声响,传动单元、油液出现异常温升或闻到异味时,应及时停机,查明原因并消除故障后方可重新发动。
(6)机器作业时,禁止进行任何调整、整理和检修作业,作业人员应距制砂机Im以外,避免发生危险。
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定时停机翻开调查门调查冲击式制砂机内部磨损状况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下贱道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时替换或修补,替换耐磨块时应一起替换,保证耐磨块分量相同。
禁止破碎机在作业过程中翻开调查门调查内部作业状况,避免发生不必要的风险。
发现叶轮体磨损及时替换找制作厂家修补。
特别注意的是,未通过制作厂家的赞同,严禁私自自制叶轮。
在作业过程中,因制砂机属于高速运转的设备,应该特别的注意安全。
作业人员应该远离设备,若需上机修补的话,有必要断电后方可进行操作。
鹅卵石制砂机在作业到400小时的时分应适量的加入润滑脂,到作业到2000小时的时分就要翻开主轴总成对承进行清洗了,假如作业到7200小时的时后就有必要替换新的轴承了。
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