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颚式破碎机常见故障处理如何提高产量应急。

更新时间:2020-06-13

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破碎机 锤式 锤头 板锤 轴承

导读:    因为操作不妥或许忽略日常保护,锤式破碎机在作业时,传动装置容易呈现毛病,严峻时破碎机停止作业,然后影响出产功率。

锤式破碎机可以将采石场的大块矿石一次破碎到入磨需要的粒度,替代了传统的两段破碎,这样不只简化工艺流程,并且也节省基建投资和生产费用。

可是再好的设备也会有呈现毛病的时分,那么怎么扫除锤式破碎机毛病呢?    锤式破碎机    1)锤式破碎机的破碎效率下降    扫除办法:    泊车,整理筛条缝隙中的阻塞物;调整加料组织。

    2)弹性联轴节发生敲击声    扫除办法:    泊车并拧紧销轴螺母;替换弹性圈。

    锤式破碎机的内部结构    3)机器内部发生敲击声    扫除办法:    泊车,整理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的空隙;替换开裂零件。

    4)轴承过热    扫除办法:    加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承,替换润滑脂;替换轴承。

    锤破的重要配件—轴承    5)出料粒度过大    扫除办法:    替换锤头,替换筛条。

    6)机器轰动    扫除办法:    卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量持平,即静平衡到达要求;替换锤头;替换销轴;电焊修补或替换,紧固地脚螺栓。

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破碎机设备锤式破碎机锤头如何维护才能延长寿命

破碎机设备中锤式破碎机是很常见的设备,常常用于脆性物料的加工破碎。

破碎机设备锤式破碎机破碎物料的原理:当物料进入锤式破碎机中,会立即受到高速回转的锤头的冲击而粉碎。

破碎了的物料,从锤头处获得动能,以高速向机壳内壁的衬板和篦条上冲击而第二次破碎。

从后,小于篦条缝隙的物料,便从缝隙中排出,而粒度比较大的物料,就会被弹回到衬板和篦条上的粒状物料,还将受到锤头的附加冲击破碎,在物料破碎的整个过程中,物料之间也相互冲击破碎。

锤头是锤式破碎机主要的工作零件,其设计主要是指结构的设计。

因为锤头的形状、质量、材质与破碎机的生产能力有很大的影响。

尤其形状对质量的分布、材料的充分利用有很大的影响。

锤头材料的选择问题是很关键的问题。

材料的选择取决于工作零件的工作状况和要求。

因为破碎机要选择的是石灰石等中等硬度的物料。

一般用高碳钢锻造或铸造,也可用高锰钢铸造。

为了提高其耐磨性,采用高猛低合金钢,有的在工作表面涂上一层硬质合金。

有的采用高铬铸铁,其耐磨性比高锰钢锤头提高数倍。

所以,我们在平时的使用过程,要注意对锤头的保养以及维护。

那么如何延长锤头的使用寿命,郑州建冶机械就来给大家分享下。

为了提高锤头的耐磨性,使寿命可以延长,那么决定一个板锤的寿命,是有以下几个因素来评定的: 1、工作是否可靠。

在板锤与物料冲击过程中,不准板锤飞离转子,或因板锤的紧固不良,会引起其他的机械故障,所以板锤的固定是个值得主要的问题。

2、板锤的装卸是否方便,尤其再生产现象,在工作一段时间之后,机器的各部件必不能按理想状况进行,譬如偏心、局部磨损等,需要及时调整。

能否快速装卸是一个很重要的指标。

3、板锤的金属利用率是否合理。

因板锤的磨损是不可避免地,一块重量一定的板锤,使其不能利用的质量最小,也就是板锤的形状及空间尺寸如何选择为最佳是值得考虑的问题。

4、减少无谓的磨损,以提高板锤的使用寿命,要充分利用转子的能量,提高破碎比,那么我们就必须研究最大破碎力,同时也具有很大的理论价值。

5、板锤的及时合理调整是非常关键的。

破碎机在使用中运行不稳,震动大,主要原因是,板锤磨损之后,原有的平衡状况被破坏,没有用科学的方法合理调配所导致的。

6、板锤的材质,是解决锤头耐磨性,使用寿命的最核心的因素。

现今应用的也是比较广泛,也经受了实践的考验。

譬如有改性高锰钢板锤和锤头,中碳多元合金钢锤头。

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锤式破碎机传动装置故障分析

锤式破碎机常用于水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料。

锤式破碎机运行过程中,传动装置过热问题常常发生。

传动装置是锤式破碎机的动力部件,一旦呈现问题将导致设备停机,严峻影响出产功率。

因而很有必要了解锤破传动装置常常呈现的毛病现象、原因及解决方法。

    01、锤式破碎机传动装置的组成    锤式破碎机短轴组件主要由短轴、两盘圆锥滚子轴承、轴承座等组成。

如图2所示,结构简单,但在实践安装和运用过程中,常常会呈现毛病。

因而本文将分享呈现毛病的原因以及排除毛病的方法。

    因为操作不妥或许忽略日常保护,锤式破碎机在作业时,传动装置容易呈现毛病,严峻时破碎机停止作业,然后影响出产功率。

    修理传动装置时,每次打开轴承盖通过检查润滑脂就可以判别传动装置轴承的好坏。

如呈现润滑脂变色,然后在清洗的过程中发现轴承滚动体及保持架发蓝,乃至开裂的情况,就要剖析轴承损坏的原因。

不然即便更换新轴承,也会呈现毛病。

    1)安装不妥    有时轴承因为急剧升温,导致轴承外圈与轴承座孔发生胶合。

在修理的过程中运用气割将轴承外圈渐渐割成几小块,最后用錾子敲下。

对其呈现的沟痕,经过刷镀或许喷涂再修磨,精度达到运用要求。

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