更新时间：2020-09-29
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导读: 振动给料机虽然不是主要设备，但是在原料与破碎机之间是衔接设备，假如给料机出了问题，会影响整条生产线不能正常工作，焦作中鑫建议您要对振动给料机定期保养，以防出现故障，造成损失。
振动给料机出现弹簧损坏与给料不匀中鑫厂家实力见证，如果您想了解我们的产品，可以随时拨打我公司的销售热线，或点击下方按钮在线咨询价格！立即拨打电话享更多优惠：0371-677726265 振动给料机在矿山冶金等领域都有应用，振动给料机的稳定性和工作效率的提高对帮助振动给料机向着高精度高效率的方向发展有重要意义，因此对给料机在动态特性方面的高要求有着重要的意义。
振动给料机被广泛应用在煤矿加工，物流运输与喂送。
振动给料机可从料仓排料，向皮带运输机斗式提升机等给料，向破碎机喂料，并可向化工反应嚣中密闭定量投料。
同时，由于振动给料机本身的工作原理所造成的物料扬尘和破碎问题一直以来没有找到很好的解决办法。
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在生产实践的过程中，振动给料机容易出现减震弹簧损坏悬挂的金属件损坏楼面基础振动较为激烈且电机较容易破坏等故障，因此，我们需要对振动给料机进行动力学分析，找出原因，为进一步改进振动给料机提供良好的基础。
振动给料机的给料工作有时候会出现排料不均匀的现象，产生这个现象的原因可以从两个方面分析: 一、轴承的状况，轴承的损坏会导致机械传输带运转不稳定，进而影响给料机排料与喂送。
二、齿轮状况，齿轮的运转状况会影响机械零部件的契合程度。
任何机械都需要定期进行保养和润滑。
所以为了防止出现振动给料机排料不均匀现象，必须定期添加润滑机油。
振动给料机主要用于破碎机的给料，给料均匀能提高整天生产线的产量，如果振动给料机出现了堵料或者不上料将会直接影响整个生产线的进度，解决这种问题，需要找到原因所在，鑫海矿机为您分析下常见的堵料或者不上料的原因。
1、在使用的过程中我们还应该注意不可将料仓的负荷直接压在给料机的斜槽上，这样长期会导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤的情况，导致其中之一断裂。
2、给料机铁芯和衔铁之间的间隙过大或者过小造成的，若出现这种情况，都会因机器达不到正常的振幅而影响给料机的给料。
3、可能是进料过多进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻螺旋输送机力增大，料斗运行不畅而引起的，遇到这种情况应立即较少进料量并保持进料均匀。
4、可能是由于给料机各个部件之间的不协调性引起的，这些主要是由于部分部件的松动引起的。
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这就需要对部件进行进行调谐性的调整，把机器弹簧板压紧螺栓的压紧程度调整到*佳，使斜槽达到生产规定的振幅范围。
振动给料机虽然不是主要设备，但是在原料与破碎机之间是衔接设备，假如给料机出了问题，会影响整条生产线不能正常工作，焦作中鑫建议您要对振动给料机定期保养，以防出现故障，造成损失。
振动给料机厂家怎么选择圆锥破碎机日常维护事项。
振动给料机日常维护保养中鑫厂家实力见证，如果您想了解我们的产品，可以随时拨打我公司的销售热线，或点击下方按钮在线咨询价格！立即拨打电话享更多优惠：0371-677726265 振动给料机可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，振动给料机在生产流程中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓库或漏斗中均匀连续或定量的给到受料设备中。
由于振动给料机结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。
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下面我们来谈谈振动给料机的日常维护保养注意事项： 1、经常检查给料槽振幅和线圈电流，注意机器的响声是否正常，如果发现声音突然变大，或发现有撞击声，要仔细分析原因，并立即停机处理。
2、铁芯与衔铁之间气隙任何时间必须保持平衡，应随时检查螺栓是否松动、间隙是否正常，如果板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂，铁芯与衔铁之间气隙发生变化或撞击，要立即处理。
3、经常检查吊装器有否松动，吊装器如有松动会使电磁振动给料机四角不平衡，影响给料质量，应立即紧固。
4、振动器的密封罩必须盖好，以防灰尘进入，堵塞板弹簧之间的间隙，并要经常清理密封罩积灰。
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