圆锥破碎机原料加工选择设备高岭土加工使用哪些领域石灰石。

导读:     解决方法：1）更换易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡；2）严格控制给料粒度，不能超过设备所允许的最大值；3）把叶轮流道上的阻塞物取出，经常对破碎腔进行清扫。

我们都知道制砂机的主要作业就是制砂生产线上加工不同类型的砂石，假如设备的质量不过关的话，在砂石的质量和效率上自然会打一些折扣。

所以对于制砂机用户来讲首先要挑选一家优质的制砂机厂家，这样才干挑选到优质的机械设备，方才也有说到，制砂生产线属于高负荷作业状态，所以在作业状态下机械设备所要承受的负荷使比较大的。

所以就算是优质的制砂设备在使用过程中也难免会遇到一些常见的毛病，下面就为我们简单的剖析一下，希望广大用户在遇到这种问题的时分能够及时的进行解决处理。

　　　　第一：是制砂机作业状态下的温度，依照正确的使用方式，要让制砂设备进入作业模式，有必要使其达到一定的温度。

不论温度过高仍是过低，制砂设备的使用寿命都会受到极大的影响。

而且这种伤害在短时期内表现得一点都不显着，时间越长，其危害性就越大。

与其说制温度，不如更全面的概括为制砂机的作业环境。

　　　　第二：是机械设备在使用过程中最常见的也是对制砂设备机身要挟最大的那就是腐蚀。

机械设备一般都是由很多的金属部件组成的，而制砂设备平常的作业环境又比较恶劣，时长会遇到一些雨雪气候，再加上现在的空气污染越来越严重，这就很简单对金属表面形成腐蚀。

而假如作业人员还不及时做好保养的话其受腐蚀的程度只会更严重。

所以操作员或者用户在使用过程中要做注意这一点。

这是外部的腐蚀，其实还有一种隐形的腐蚀，就是加工完砂石物料之后有些砂石残渣残留在制砂机的内部，这种现象对于制砂机内部构件的要挟则是比较大的。

所以用户也要及时的清理制砂机内部的残余砂石物料。

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制砂机常见的故障处理方法有哪些？

制砂机 　制砂机也叫立轴冲击式破碎机，是目前应用广泛的机制砂设备。

在生产中，制砂机不可避免地会遇到各种各样的问题，一旦机器出现故障，就会影响生产效率，进而影响经济收益。

今天小编就为大家介绍10种常见故障的处理方法，若遇到此类问题，希望对您有所帮助。

　1 设备运行不平稳，机身摆动过大   故障原因：1）叶轮上的易损件磨损比较严重；2）给料粒度过大；3）叶轮流道有阻塞物，使进料不均匀而摆动。

    解决方法：1）更换易损件，让制砂机内部叶轮达到平衡；2）严格控制给料粒度，不能超过设备所允许的最大值；3）把叶轮流道上的阻塞物取出，经常对破碎腔进行清扫。

    2 设备工作过程中发出异常响声   故障原因：制砂机内部的的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动脱落。

      解决方法：马上停机，将松动或者已经脱落的部件重新进行紧固安装。

    3 轴承运转不灵活   故障原因：制砂机的轴承密封盖内进入了物料等异物导致。

      解决方法：打开密封盖，清理异物。

    4 轴承温度升高     故障原因：1）轴承部件有粉尘异物等进入；2）轴承磨损坏掉；3）轴承缺油。

    解决方法：1）清理异物；2）更换新的轴承；3）按时增加润滑油。

    5 轴上、下端密封圈损坏   故障原因：上（下）轴套因为上（下）移摩擦上（下）压盖底面引起发热，久而久之造成损坏。

    解决方法：更换新的上、下端密封圈。

      6 轴上、下端渗油   故障原因：由于密封圈要随轴承上下移动，从而造成密封圈磨损而产生漏油。

    解决方法：更换密封圈即可。

      7 出料粒度变大   故障原因：1）设备长时间运转导致传动部的三角带松动；2）进料粒度过大；3）叶轮转速不合理，效率变低。

      解决方法：1）调整皮带松紧度；2）严格按照制砂机进料要求喂料（如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到符合条件的成品砂量）；3）调节叶轮转速，直至达到理想标准。

    8 机器突然声音变大，有轰隆声   故障原因：1）轴承或齿轮出现问题；2）螺栓松动；3）易损件磨损严重。

    解决方法：1）检查轴承和齿轮是否完好，及时进行维修或更换；2）紧固螺栓；3）更换易损件。

    9 空转阻力过大   故障原因：轴承上密封盖内有物料堵塞。

    解决方法：将轴承上的堵塞物料取出，同时检查相应的器件是否有物料堵塞。

    10 制砂机内有金属相碰声   故障原因：衬板、叶轮松动或其它部件磨损脱落。

    解决方法：将机器全体检察，紧固或更换相关部件。

      制砂机在各种矿石的制砂中起着不可替代的作用，是目前最行之有效、实用可靠的制砂设备。

以上10种故障类型是制砂机在生产中常遇到的问题，此外，若在运行中出现了其他不明原因的故障，千万不可掉以轻心，应立即停机，以免造成其他部件的损坏。

　制砂机适用于软或中硬何极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。

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解决制砂机常见故障 你只需要看这一文

制砂机在各种矿石的制砂中起着不可替代的作用，是目前行之有效的可靠的制砂设备。

不过破碎的物料都是些石灰石、大理石、花岗岩等这类的硬物料，在生产中，制砂机不可避免地会遇到各种各样的问题，一旦机器出现故障，就会影响到生产效率，给经济效益带来影响。

下面小编就给大家介绍一下几种常见的故障处理方法，再遇到这种问题的时候，希望可以对您有所帮助。

1、设备运转不稳定怎么办？故障原因：①叶轮上的易损件磨损比较严重；②给料粒度过大；③叶轮流道有阻塞物，使进料不均匀而摆动。

解决办法：①检查易损件，并及时更换使叶轮达到平衡；②严格控制给料的粒度，不能超过设备所允许的大值；③检查叶轮轮流道上的阻塞物并取出，经常对破碎腔进行清理。

2、设备在作业过程中发出异常声响故障原因：制砂机内部的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动。

解决办法：马上停机检擦，把松动的部件重新进行紧固安装。

3、轴承运转不灵活故障原因：制砂机的轴承密封盖内部进入了物料等导致。

解决办法：打开密封盖，清理异物。

4、轴承温度升高故障原因：①轴承部件有粉尘等进入；②轴承磨损严重；③轴承需要润滑油。

解决办法：①及时清理粉尘；②更换新的轴承；③及时添加润滑油。

5、出料粒度变大故障原因：①设备长时间运转导致传动部的三角带松动；②进料粒度过大；③叶轮转速不合理，效率变低。

解决办法：①调整三角带的松紧度或更换三角带；②严格控制进料粒度，按照标准给料；③调整叶轮转速，达到合理的标准。

以上是制砂机在作业过程中常见的几种问题，在生产的过程中千万不要掉以轻心，若遇到不明原因的故障，应该立即停机检查，和售后人员取得联系，像这样的大厂家，售后会在即可赶到现场，为您排忧解难，完善的售后服务，让您无后顾之忧。

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