郑州颚式破碎机常见故障排除方法耐特矿山机械20180915。

导读:　　　　制砂机发生反常震动　　　　毛病原因：　　　　1) 传动轴承过度磨损；　　　　2) 齿轮啮合不完整或受损严峻；　　　　3) 地脚衔接螺栓或大齿轮衔接螺栓松动等。

当前，河砂禁采，砂价高涨，作为主流的机制砂设备，立轴冲击破（制砂机）遭到越来越多的重视。

出产中，制砂机不行防止会呈现各种问题，如不能及时处理，便会耽搁出产，影响效益。

　　　　制砂机呈现堵料　　　　引起制砂机呈现堵料现象的常见原因有：　　　　1) 物料含水量大；　　　　2) 物料过硬或粒度过大；　　　　3) 进料速度过快，给料过多；　　　　4) 三角带松紧度不恰当：三角传动带松动之后（打滑）无法将动力传送给槽轮，进而破坏石料；　　　　5) 排料口调理不妥：假如排出物料的速度太慢，会引起后续破碎完结的物料堆积在排出口和破碎腔内，形成排料妨碍。

　　　　设备突然停机　　　　毛病原因：　　　　1) 破碎腔内物料阻塞；　　　　2) 三角皮带过松；　　　　3) 作业电压不合适，过低；　　　　4) 内部零件掉落；　　　　5) 叶轮卡死；　　　　6) 轴承抱死或主轴开裂；　　　　设备衔接线呈现问题，开裂或接触不良。

　　　　处理方法：　　　　1) 停机，将物料整理洁净，制止粒度大或含水较多的物料进入机器内，给料均匀，防止过多；　　　　2) 调整三角皮带的松紧度；　　　　3) 选择满足设备要求的电压；　　　　4) 进行设备内部的查看；　　　　5) 严格控制物料的硬度，制止不行破碎物进入；　　　　6) 对磨损的主轴进行修正或替换；　　　　7) 查看衔接线，并进行修正。

　　　　电动机电源不稳定　　　　毛病原因：　　　　制砂机主轴承光滑性差，灵活性下降，给料器松动、排料浓度过高、齿轮和卧式筒体衬板磨损严峻或许设备电动机电路毛病都有可能形成制砂机的电动机电源不稳定。

　　　　处理方法：　　　　应及时对滚动轴承添加光滑油剂，调整替换磨损的齿轮和衬板设备，检修电动机电路，扫除设备毛病。

　　　　制砂机发生反常震动　　　　毛病原因：　　　　1) 传动轴承过度磨损；　　　　2) 齿轮啮合不完整或受损严峻；　　　　3) 地脚衔接螺栓或大齿轮衔接螺栓松动等。

　　　　处理方法：　　　　1) 进行齿轮空隙调整；　　　　2) 替换磨损轴承或齿轮零件；　　　　3) 重新紧固地脚松动螺栓。

　　　　制砂机发生激烈的撞击声　　　　毛病原因：　　　　制砂机作业时若齿轮间混入异物或齿轮松动打齿时，会使设备发生激烈的撞击声，当滚动轴承或基础上的链接螺栓松动时也会呈现这种现象。

　　　　处理方法：　　　　此刻需要停机查看，将异物取出并替换磨损的齿轮，拧紧衔接螺栓。

　　　　主轴承过热，发生反常　　　　主轴承是设备作业的重要部件，在装置时要轴承装置正确，轴承中不行进入杂质，给砂量不行过多或过少，并对主轴承进行定时的光滑和清洁，防止主轴承在长期作业时接受较大负荷发生过热现象或断电。

　　　　制砂机的上下轴承温度过高　　　毛病原因：　　　　1) 电动机长期处于超负荷状况；　　　　2) 主轴承损坏。

操作者应留意了解轴承工作时的动静，假如动静发生变化，特别是动静低闷时，标明轴承现已劣化；　　　　3) 轴承光滑脂缺；　　　　4) 光滑脂排放槽阻塞，引起轴承箱内的压力增大，形成光滑脂失效。

　　　　处理方法：　　　　1) 恰当减小电机负荷；　　　　2) 替换损坏的轴承；　　　　3) 加注光滑脂；　　　　4) 疏通光滑脂排放槽。

　　　　制砂机振荡值过大　　　　制砂机振荡开关设定值的上限值对维护设备有着极为重要的效果。

当制砂机振荡达一定极限时，经过振荡开关能够堵截电动机电源起维护效果。

　　　　毛病原因：　　　　1) 转子有抛料头损坏或转子有不均匀的磨损；　　　　2) 转子内积料不均匀；　　　　3) 减振垫损坏；　　　　4) 转子或皮带轮锥套松动；　　　　5) 主轴承损坏；　　　　6) 螺栓松动。

　　　　处理方法：　　　　1) 查看转子磨损状况，替换对应的抛料头；　　　　2) 停机查看转子内积料状况，调整进料速度；　　　　3) 替换减振垫；　　　　4) 紧固皮带轮锥套；　　　　5) 替换主轴承；　　　　6) 紧固松动的螺栓。

　　　　制砂机皮带翻转　　1、说明制砂机皮带磨损，需替换三角带。

　　　　2、装置的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。

　　　　3、查看三角带自身的质量。

　　　　电流表反常　　　　1、电流过大　　　　毛病原因：给料量偏大、破碎腔或机座内积料过多、排料斗阻塞、存在机械或电气毛病。

　　　　处理方法：恰当削减给料量、疏通堵料，查找具体电气问题。

　　　　2、电流过小　　　　毛病原因：给料量太小，驱动带打滑或存在电气毛病。

　　　　处理方法：恰当增加给料量，替换驱动带，查找具体电气问题。

　　　　非正常磨损　　　　1、转子中的抛料头尖块磨损板的不均匀磨损 (偏上或偏下) 大都是因为料板的视点不合理引起的；有时是因为破碎积料过多形成的。

　　　　转子中的积料量和积料特性与抛料头的使用寿命有着极大的联系，尽量使积料能从转子的导料板铺展至抛料头的嵌头，这需屡次实验。

　　　　2、给料筒和给料套的非正常磨损多半是因为装置不正确或石料夹在中心而形成的。

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制砂机在制砂生产线中常见故障解析

高效制砂机是在引进国外技术基础之上进一步吸收立式冲击式破碎机的优点加以改进，同时综合了锤破、反击破的长处而综合开发研制的新一代HVI整形、制砂机，该设备可以广泛的应用于建筑、矿山、冶金、告诉公路等行业，那么怎么预防制砂机在制沙生产线中出现的故障呢？一、制砂机在生产过程中出现异常振动1、进入制砂机中的物料过大，可以检查一下进料的粒度；2、制砂机叶轮磨损不均匀，检查叶轮及锤头的磨损情况，有磨损要及时停机修复；3、制砂机叶轮不平衡，必要时及时进行更换；4、制砂机的基础处理不当，检查地脚螺栓并紧固。

二、制砂机轴承发热1、制砂机轴承缺油，检查并及时加油，加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位；2、制砂机轴承损坏，检查并及时更换轴承；3、制砂机轴承体上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度。

三、制砂机出料粒度过大1、检查制砂机锤头的磨损情况，将磨损的锤头及时的修复更换；2、检查制砂机侧反击板的磨损情况，必要时进行更换；3、检查制砂机进料粒度，进料粒度过大也会影响出料粒度。

四、制砂机皮带翻转1、说明制砂机皮带磨损，需更换三角带；2、带输装配的问题，需要将皮带轮调整在同一平面上；3、检查三角带本身的质量。

以上这些就是针对制砂机在制砂生产线中常出现的故障，不过对于制砂机制造厂家而言，会很大程度上保证产品的质量，在设备技术方面不断的革新，确保客户的利益放大化。

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矿山机械维修常见技术问题分析

维修是恢复 矿山机械 技术性能、排除故障、消除隐患、延长机械使用寿命的有效手段。

技术问题的存在，导致矿山机械维修质量不高，装备可恢复性差，使消费者蒙受损失，甚至发生严重的事故。

不能正确判断分析故障，盲目大拆大卸的现象司空见惯。

一些维修人员由 ... 　　维修是恢复矿山机械技术性能、排除故障、消除隐患、延长机械使用寿命的有效手段。

技术问题的存在，导致矿山机械维修质量不高，装备可恢复性差，使消费者蒙受损失，甚至发生严重的事故。

　　不能正确判断分析故障，盲目大拆大卸的现象司空见惯。

一些维修人员由于对矿山机械结构、原理不清楚，不认真分析故障原因，不能准确判断故障部位，凭着“大概、差不多”的思想盲目对机械大拆大卸，结果不但原故障未排除，而且由于维修技能和工艺较差，又出现新的问题。

所以，当机械出现故障后，要通过检测设备进行检测，如无检测设备，可通过“问、看、查、试”等传统的故障判断方法和手段，结合矿山机械的结构和工作原理，确定最可能发生故障的部位。

在判定故障时，一般常用排除法和比较法，按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行，切忌不问青红皂白，盲目大拆大卸。

　　盲目更换零部件，一味换件修理的现象不同程度地存在。

矿山机械故障的判断和排除相对困难一些，有些维修人员一贯采用换件试验的方法，不论大件小件，只要认为可能是导致故障的零部件，一个一个更换试验，结果非但故障没排除，且把不该更换的零部件随意更换了，增加了客户的开支。

在维修时，应根据故障现象认真分析判断故障原因和部位，对能修复的零部件要采取修理的方法恢复技术性能，杜绝盲目更换零部件的做法。

　　不检查新件质量，装配后出现故障的问题比较常见。

在更换配件前，有些维修人员对新配件不做技术检查，拿来后直接安装到矿山机械上，这种做法是不科学的。

目前市场上出售的零配件质量良莠不均，一些假冒伪劣配件鱼目混珠，还有一些配件由于库存时间过长，性能发生变化，如不经检测，装配后常常引起故障的发生。

因此，在更换新配件前一定要进行必要的检查测试，检测包括外观和性能测试，确保新配件无故障，杜绝其引起的不必要麻烦。

　　不注意配件型号，配件代用或错用的现象较普遍。

在维修矿山机械时，配件代用或错用的现象仍然较普遍，有些配件应急代用是可行的，但长时间使用却有害无益，影响机械的安全和技术性能。

有些维修人员对机械结构、原理了解较少，很多零配件型号不符，但却认为只要能装上就行，不考虑能否发挥机械的技术性能。

因此在维修矿山机械时，应尽量使用原装型号的配件，不可用其它型号配件代用，更不能错用。

　　维修方法不正规，“治标不治本”仍是一些维修单位惯用的手段。

在维修矿山机械时，一些维修人员不采取正确的维修方法，认为应急措施是万能的，以“应急”代“维修”，“治标不治本”的现象常在。

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