更新时间:2020-01-08
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导读: 发动颚式破碎机前,应该先开动油泵电动机和冷却系统,经3-4分钟后,待油压和油流指示器正常时,再开动颚破电动机;发动以后,假如颚破发出不正常的声响,应中止工作,查出和消除原因后,从新发动机器;破碎机有必要空载发动,发动后经一段时间,工作正常方可开动给矿设备。
在颚式破碎机发动前,有必要对颚破设备进行全面检查。
操作过程中,还要经常留意大块矿石是否卡住破碎机的给矿口,若已经卡住时,要运用铁钩去翻动矿石,若大块矿石需要从破碎机中取出,应采用专门用具,严禁用手去做这些作业,以免发生事端。
发动颚式破碎机前,应该先开动油泵电动机和冷却系统,经3-4分钟后,待油压和油流指示器正常时,再开动颚破电动机;发动以后,假如颚破发出不正常的声响,应中止工作,查出和消除原因后,从新发动机器;破碎机有必要空载发动,发动后经一段时间,工作正常方可开动给矿设备。
因为颚式破碎机的重量大,作业条件恶劣,而且机器在工作中又发生很大的惯性力,促进根底和机器发生轰动。
先一定要先中止给矿,待破碎腔内的矿石悉数排出以后,再停破碎机和皮带机。
但此时不准破碎机中止工作。
同时,为了减少振动,在破碎机根底与机架之间放置橡皮或木材做衬垫。
假如颚式破碎机因故突然停车,当事端处理完毕预备开机以前,有必要铲除破碎腔内积压的矿石,方可允许开车运行。
在工作中,还应定时巡回检查,调查破碎机各颚破部件的作业情况和轴承温度,关于大型颚式破碎机的滑动轴承温度通常不超越60度,以防止合金轴瓦的砂石设备融化而发生烧瓦事端。
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冲击式破碎机(制砂设备)的其工作原理方面,是石打石的原理,让石子在自然下落过程中与通过叶轮加速甩出来的石子彼此磕碰,从而到达破碎的目的。
因为长时间的破碎,在运用中难免会遇到一些或大或小的问题,给予及时的处理才是对机器最好的维护,以下是: 一、忽然停机。
首先查看排料口是否有物料阻塞,如有,应及时铲除;其次皮带是否打滑,好有应调紧三角皮带,最终选用万能表对电压或电源场所有的接口进行检查,如有电压过低或未接通等现象,应立即处理,保证机器正常运转。
二、反常振动。
当冲击式破碎机出反常振荡时,大多是因为转子不平衡,主张平衡实验;物料的阻塞,在叶轮通道或破碎腔内阻塞,庆及时整理阻塞的物料,以免冲击式破碎机反常振荡而遭到损坏。
三、皮带翻转。
若冲击破碎机皮还翻转,则说明皮带磨损,应及时替换,需要调整在同一平面上的滑轮,必须注意的三角带自身的质量。
四、机器排料粒度过大。
当机器呈现排料粒度过大时,大多数是因为破碎部件的损坏,如锤头,反击板,应立即替换,当然也控给料粒度的大小。
五、内部阻塞。
冲击工式破碎机呈现阻塞情况,大多数是因为物料的性质问题如物料的粘度过高,使机器在输入时,粘附在机器内形成阻塞,主张在破碎前做筛分工作后再进行破碎作业;当然若破碎腔内部的积料过多也会引起阻塞,应定期地尽理积料。
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维修是恢复 矿山机械 技术性能、排除故障、消除隐患、延长机械使用寿命的有效手段。
技术问题的存在,导致矿山机械维修质量不高,装备可恢复性差,使消费者蒙受损失,甚至发生严重的事故。
不能正确判断分析故障,盲目大拆大卸的现象司空见惯。
一些维修人员由 ... 维修是恢复矿山机械技术性能、排除故障、消除隐患、延长机械使用寿命的有效手段。
技术问题的存在,导致矿山机械维修质量不高,装备可恢复性差,使消费者蒙受损失,甚至发生严重的事故。
不能正确判断分析故障,盲目大拆大卸的现象司空见惯。
一些维修人员由于对矿山机械结构、原理不清楚,不认真分析故障原因,不能准确判断故障部位,凭着“大概、差不多”的思想盲目对机械大拆大卸,结果不但原故障未排除,而且由于维修技能和工艺较差,又出现新的问题。
所以,当机械出现故障后,要通过检测设备进行检测,如无检测设备,可通过“问、看、查、试”等传统的故障判断方法和手段,结合矿山机械的结构和工作原理,确定最可能发生故障的部位。
在判定故障时,一般常用排除法和比较法,按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行,切忌不问青红皂白,盲目大拆大卸。
盲目更换零部件,一味换件修理的现象不同程度地存在。
矿山机械故障的判断和排除相对困难一些,有些维修人员一贯采用换件试验的方法,不论大件小件,只要认为可能是导致故障的零部件,一个一个更换试验,结果非但故障没排除,且把不该更换的零部件随意更换了,增加了客户的开支。
在维修时,应根据故障现象认真分析判断故障原因和部位,对能修复的零部件要采取修理的方法恢复技术性能,杜绝盲目更换零部件的做法。
不检查新件质量,装配后出现故障的问题比较常见。
在更换配件前,有些维修人员对新配件不做技术检查,拿来后直接安装到矿山机械上,这种做法是不科学的。
目前市场上出售的零配件质量良莠不均,一些假冒伪劣配件鱼目混珠,还有一些配件由于库存时间过长,性能发生变化,如不经检测,装配后常常引起故障的发生。
因此,在更换新配件前一定要进行必要的检查测试,检测包括外观和性能测试,确保新配件无故障,杜绝其引起的不必要麻烦。
不注意配件型号,配件代用或错用的现象较普遍。
在维修矿山机械时,配件代用或错用的现象仍然较普遍,有些配件应急代用是可行的,但长时间使用却有害无益,影响机械的安全和技术性能。
有些维修人员对机械结构、原理了解较少,很多零配件型号不符,但却认为只要能装上就行,不考虑能否发挥机械的技术性能。
因此在维修矿山机械时,应尽量使用原装型号的配件,不可用其它型号配件代用,更不能错用。
维修方法不正规,“治标不治本”仍是一些维修单位惯用的手段。
在维修矿山机械时,一些维修人员不采取正确的维修方法,认为应急措施是万能的,以“应急”代“维修”,“治标不治本”的现象常在。
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