更新时间:2020-03-13
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导读: 锤式破碎机是用于矿石破碎的常用的一款机械设备,在锤式石料破坏机使用过程中,筛板和篦条的磨损状况关系着石料破坏的效率和质量,一起也是锤式破碎机中比较简单受到磨损的零件。
矿石破碎机是用于矿石的破碎的专用的一款矿山机械设备,矿石破碎机是大型的机械设备,在长时间的负荷作业肯定会形成矿石破碎机的零件出现问题,在这里机械和大家说说矿石破碎机中比较重要的零件。
破碎机其抗压强度最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。
矿业碎石机械是指排猜中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的破碎机械。
锤式破碎机是用于矿石破碎的常用的一款机械设备,在锤式石料破坏机使用过程中,筛板和篦条的磨损状况关系着石料破坏的效率和质量,一起也是锤式破碎机中比较简单受到磨损的零件。
在咱们使用锤式破碎机时,要对被破坏物料进行仔细的查看,防止除破坏物料之外的异物进入到破坏腔内。
洗砂机又叫洗石机,首要用于砂类产品的去除杂质的机器,因较多使用水洗的办法,故成为洗砂机。
其间,由于一般是对机制砂(,所以也被称为洗石机。
因其外观和原理不同,也被称为螺旋洗砂机,滚筒洗砂机,水轮洗砂机,震动洗砂机等 。
这样不光可以减少石料破坏机破坏腔内壁和易损件的磨损,还可以有效避免石料破坏机筛板和篦条的严峻磨损。
石料的硬度和湿度,在一定程度上也是影响锤式破碎机的筛板和篦条的磨损问题。
破碎机其抗压强度最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。
矿业碎石机械是指排猜中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的破坏机械。
如果石料的硬度较大,就会加大对破坏机各部件的磨损程度。
而湿度较大的物料在破坏过程中,很简单形成堵塞,从而加剧对石料破坏机筛板和篦条的磨损。
本文地址:锤式破碎机筛板和篦条的磨损问题https://www.hamodec.com/所有文章均由:立式制砂机|石灰石制沙机|河卵石制砂机|机制砂设备|石头制砂机。
破碎机设备中锤式破碎机是很常见的设备,常常用于脆性物料的加工破碎。
破碎机设备锤式破碎机破碎物料的原理:当物料进入锤式破碎机中,会立即受到高速回转的锤头的冲击而粉碎。
破碎了的物料,从锤头处获得动能,以高速向机壳内壁的衬板和篦条上冲击而第二次破碎。
从后,小于篦条缝隙的物料,便从缝隙中排出,而粒度比较大的物料,就会被弹回到衬板和篦条上的粒状物料,还将受到锤头的附加冲击破碎,在物料破碎的整个过程中,物料之间也相互冲击破碎。
锤头是锤式破碎机主要的工作零件,其设计主要是指结构的设计。
因为锤头的形状、质量、材质与破碎机的生产能力有很大的影响。
尤其形状对质量的分布、材料的充分利用有很大的影响。
锤头材料的选择问题是很关键的问题。
材料的选择取决于工作零件的工作状况和要求。
因为破碎机要选择的是石灰石等中等硬度的物料。
一般用高碳钢锻造或铸造,也可用高锰钢铸造。
为了提高其耐磨性,采用高猛低合金钢,有的在工作表面涂上一层硬质合金。
有的采用高铬铸铁,其耐磨性比高锰钢锤头提高数倍。
所以,我们在平时的使用过程,要注意对锤头的保养以及维护。
那么如何延长锤头的使用寿命,郑州建冶机械就来给大家分享下。
为了提高锤头的耐磨性,使寿命可以延长,那么决定一个板锤的寿命,是有以下几个因素来评定的: 1、工作是否可靠。
在板锤与物料冲击过程中,不准板锤飞离转子,或因板锤的紧固不良,会引起其他的机械故障,所以板锤的固定是个值得主要的问题。
2、板锤的装卸是否方便,尤其再生产现象,在工作一段时间之后,机器的各部件必不能按理想状况进行,譬如偏心、局部磨损等,需要及时调整。
能否快速装卸是一个很重要的指标。
3、板锤的金属利用率是否合理。
因板锤的磨损是不可避免地,一块重量一定的板锤,使其不能利用的质量最小,也就是板锤的形状及空间尺寸如何选择为最佳是值得考虑的问题。
4、减少无谓的磨损,以提高板锤的使用寿命,要充分利用转子的能量,提高破碎比,那么我们就必须研究最大破碎力,同时也具有很大的理论价值。
5、板锤的及时合理调整是非常关键的。
破碎机在使用中运行不稳,震动大,主要原因是,板锤磨损之后,原有的平衡状况被破坏,没有用科学的方法合理调配所导致的。
6、板锤的材质,是解决锤头耐磨性,使用寿命的最核心的因素。
现今应用的也是比较广泛,也经受了实践的考验。
譬如有改性高锰钢板锤和锤头,中碳多元合金钢锤头。
破碎机设备锤式破碎机价格全国统一销售热线: 0371-67772626 锤式破碎机厂家地址:郑州-国家高新技术产业西开发区 郑州建冶机械提醒您:为防止您的合法权益受到侵害,请您从正规渠道购买建冶机械的设备。
关于锤式破碎机转子常见问题和替换方法的介绍。
锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。
锤式破碎机转子主要由主轴、锤盘、锤头、锤轴、隔套、锁紧设备、轴承、轴承座、密封设备、皮带轮等组成,其中转子主轴最为重要,锤式破碎机转子主轴上装配有平键、两个圆盘、隔套、摇臂和齿形及圆形环锤。
可是,在日常出产中锤式破碎机的转子会经常呈现这样或那样的问题如: 一、锤式破碎机转子初始不平衡。
二、锤式破碎机转子主轴变形、弯曲、不平衡。
原因:或许因为由于长期长期破碎作业。
三、锤式破碎机转子上锤头的修正替换。
原因:锤式破碎机锤头磨损很快,使用时间长了,天然需求替换。
锤式破碎机锤头排列是严格依照必定的分量配比来进行的,某些锤头呈现严峻磨损,转子的转动就会呈现严峻失衡,导致机器设备损坏,影响出产功率。
四、锤式破碎机转子轴承磨损等。
当锤式破碎机转子一旦呈现以上几种情况时都需求替换,那么该怎么替换呢?破碎机转子替换计划(以矿渣破碎机替换转子为例): 1、转子和反击衬板的空隙调整。
当矿渣破碎机转子在运行时,转子与反击衬板之间的空隙不能被调整。
如物料成块地滞留在反击板与板壳之间,可在从头调整空隙之前略微抬起反击架,这样成块的进料会变松,反击架容易调整。
2、易损件的替换。
替换易损件时,要先翻开后上架,然后将后上架与中箱体的衔接螺栓卸下,再将后上架慢慢翻开。
3、板锤的替换。
先用翻盖设备将后上架翻开,再用手转动转子,将需调整或替换的板锤转至检修门处,然后固定转子。
4、反击衬板替换。
翻开后上盖后,撤除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓,即可将磨损后的反击衬板替换。
5、衬板的调整。
调整有矿渣破碎机衬板均需翻开后上架,一切衬板允许在磨损较重地域和磨损较轻的地域进行交换。
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