制砂机适用硬度强度石头鄂破工作电动机通过三角皮带皮带轮。

导读:　　　　在第三代制砂机设备空负荷试工作后，应对设备作全面查看，特别要查看转子部分的衬板、地脚螺栓是否松动，有无其他异常现象，如发现异常应剖析发生原因及时扫除。

制砂设备首要选用锤头进行破碎，锤头也是设备的易损件。

运用一段时间后，会发作磨损现象，假如没有及时发现，遇到相对较硬的资料时，锤头不能完全断裂，使资料无法及时排出，何时新资料进入后，会发作阻塞现象。

　　　　砂光机的运送才能超越破碎才能：当运送机的运送才能与石磨机的分断才能不匹配时，资料不会破碎，后面的资料很快就会倒入石材制砂设备中，导致破碎并且没有及时阻塞。

　　　　制砂设备V带的密封性是不合适的：制砂设备的生产过程是经过V型皮带将动力传递给滑轮，以压碎石头。

当三角带松动时，会导致滑动，滑轮旋转时不会驱动滑轮。

该资料不能接受正常的破碎力，不能在破碎腔内粉碎，否则会发作资料阻塞现象。

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制砂设备堵料的原因和解决方法

制砂设备堵料的原因和解决方法　　　　堵料是制砂设备常见的一个问题，一旦发作堵料的状况，可能会影响这个生产线的进展，给矿企形成了不必要的损失。

了解形成堵料的原因才能对症下药，尽快的恢复生产，下面小编给大家总结了几种常见状况，期望对您的生产有所帮助。

　　　　1、物料含水量大　　　　假如物料的水分过多的话，可能会黏在制砂设备上，有用的解决办法是在入料口处，进行预先加热等处理。

　　　　2、物料过硬或粒度过大　　　　当物料过硬或者被破碎物料过大，超生了制砂设备的最破碎范围时，也会引起阻塞的问题，破碎物料的巨细不可超过规定的范围和硬度。

　　　　3、进料速度过快　　　　进料速度与处理速度合作不好，进料快，破碎慢，生料来不及，设备容易呈现超负荷作业，会引起堵料现象的发作，所以在对制砂设备给料时，一定要保证喂料的均匀性和连续性，下降设备的堵料问题。

　　　　4、三角带松紧度不恰当　　　　制砂设备在生产过程中是靠三角皮带将动力传送给槽轮，进而破坏石料的，假如三角传送带松动之后就会形成打滑的状况，跟着槽轮转动而不是带动槽轮，物料无法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被破坏，进而发作堵料的状况。

　　　　5、排料口调节不妥　　　　在破碎机生产过程中，假如排生物料的速度过慢，会引起后续破碎完成的物料堆积在排料口和破碎腔内，形成排料妨碍。

　　　　6、生产线设备的合作问题　　　　比方运送机的运送量超过了破碎才能，那么当运送机的运送量与破碎机的破碎才能不匹配，物料在没有破碎的一起后边的物料又快速的进入破碎机内，形成破碎不及时发作阻塞。

　　　　别的，由于人工操作不妥，没有经过体系的培训，也容易形成设备生产才能底下、损坏，还有设备类型选购失误也会形成生产过程中的阻塞，所以选购机器时要和技术人员进行沟通。

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第三代制砂机设备空负荷试运转的必要性

空负荷试工作关于制砂机设备正常使用来说是必要的。

第三制砂机进行空负荷工作有什么优点呢？下面咱们一同来剖析一下。

　　　　在第三代制砂机设备空负荷试工作后，应对设备作全面查看，特别要查看转子部分的衬板、地脚螺栓是否松动，有无其他异常现象，如发现异常应剖析发生原因及时扫除。

制砂机设备空复合试工作最大的优点便是确保设备在正式投产之前设备工作杰出。

接下来咱们就来介绍一下第三代制砂机空负荷试工作的基本过程：　　　　首要，开车前应全面查看地脚螺栓和设备上一切紧固件是否已拧紧结实，电动机接线是否正确。

　　　　其次，一切油嘴按要求加注润滑油脂。

用手盘动v带，查看锤头与衬板是否碰撞，设备工作是否灵活。

　　　　此外，点动电动机开车，查看设备的振荡状况，如发现振荡过大及异常噪声，应中止试车并仔细查看找出原因已及时扫除。

经查看机器悉数正常后，开车空负荷工作2-4h(连续进行)。

　　　　最终，轴承温升不得超越45C,洗砂机，最高温度不得超越75C，否则，应对轴承进行清洗，调整间隙，然后再行试工作。

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