更新时间:2020-07-24
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导读:5X系列新型制砂机与科技生产的HPC液压高效圆锥破碎机、PF硬岩反击式破碎机、PE深腔颚式破碎机以及筛分洗选等系列设备配套,可设计专用高速(高等级)公路、高速铁路、水电站、高层建筑、机场跑道、港口码头、市政工程等行业骨料生产的新型砂石破碎筛分生产工艺;该破碎筛分联合设备按安装方式分为固定式,半移动式(雪橇式)和移动式破碎站三种,其生产能力在30-500吨/时,成品粒度和级配根据用户需要而定,通常为0~40mm;所生产的成品骨料砂石级配合理、粒形良好、针片状颗粒含量可控制在5%以内,多整少破;减少了石粉的产生,也提高了易损件的寿命、降低了单位功耗;5X新型制砂机是其他破碎机械所无法比拟的,是国际、国内业界一致公认的生产石料粒形最好的机器设备,既可以用于旧生产线改造以提高石料质量,又可以配合到公司开发的高性能混凝土(C40以上)骨料(石料)生产线上,使您成为技术领先、效益最佳的石料生产企业。
机制砂的特性 根据GB/T14684—2011《修建用砂》规则,机制砂(人工砂)不包括软质、风化的颗粒,而是指粒径不超越https://www.hamodec.com/,并且经过除土处理、机械破碎、筛分制成的岩石、矿山尾矿或工业废渣颗粒。
机制砂现在的细度模数一般在https://www.hamodec.com/~之间,归于中粗砂,含有必定量的石粉,不光颗粒级配不规则,并且外表粗糙,棱角尖利。
可是机制砂的颗粒和级配并不是固定的,影响要素有许多,比方各地出产矿源、加工设备、工艺等,但只需是契合规则的机制砂,技术指标都过关,就能够用在混凝土中。
由机制砂自身的特色所决议,即便是跟级配和细度模数都一样的天然砂比较,乃至配比规划、其他资料成型养护条件都一样,用机制砂装备的混凝土的特色是:如坚持坍落度不变,则需水量添加;坍落度减小,28d规范强度进步。
假如在混凝土配比规划时按天然砂的规则,机制砂的需水量很大,并且和易性比较差,还简单发作泌水,最显着的是在水泥用量少的低强度等级混凝土中。
机制砂制造混凝土的几个误区 石粉的效果 长期以来,因为石粉和泥都是砂中粒径小于的颗粒,在没有引进亚甲蓝实验办法曾经,缺少鉴定的根据。
一般以为石粉是对混凝土有害的,因为缺少科学的了解,人们都以为石粉不能加以运用。
有的当地乃至不吝浪费时间、精力和金钱,想尽办法来除掉砂中的石粉。
其实,许多的国内外专家都以为,混凝土中参加恰当的石粉是有优点的。
机制砂混凝土中的石粉的效果有三个,分别是: ①水化效果:有研讨标明,水化前期构成的钙矾石会在后期向单硫型硫铝酸钙转化,这会下降水泥石的强度,可是参加含有碳酸钙的石粉,就能够有用处理这个问题;别的,石粉是以碳酸钙为主的,而碳酸钙能够和C3A发作水化反响,构成水化碳铝酸钙,然后进步了混凝土的强度。
②填充效果:石粉能够填充混凝土中的空地,充任混凝土的填料,以此添加混凝土的密实度,然后起到慵懒掺合料的效果。
对于胶凝资料用量少、拌合物功能差的特色,只需运用中、低强度等级的机制砂混凝土,就能够得到有用的补偿。
《山砂混凝土技术规程》DBJ52-016-2010中对C50~C55强度等级的山砂混凝土(砂率37%~45%),提出石粉不能超越7%,这是因为石粉含量和胶凝资料的总量(混凝土的细粉含量)不能超越550kg/m3。
(注:山砂归于机制砂的一种,《山砂混凝土技术规程》DBJ52-016-2010中特指公称粒径小于的,碳酸盐类岩石经除土挖掘、机械破碎、筛分而成的岩石颗粒。
) ③保水增稠效果:机制混凝土中有石粉,能够下降混凝土拌合物离析和泌水的危险。
因为石粉能够吸收混凝土中的用水,无形中添加了混凝土的单独用水量,所以石粉含量越高,混凝土的粘度就越大;别的,参加石粉也能够削减混凝土的缩短,补偿混凝土后期水化用水,因为,即便混凝土硬化了,曾经被石粉吸收的水分也会逐渐开释。
研讨发现,石粉含量应该适量。
机制砂中石粉的首要成份为碳酸钙,但水化效果并不是无限的,也要受限于水泥的成份。
假如石粉含量过高,不利于集料与水泥石的粘结,因为水泥石中或界面过渡区会呈现游离态的石粉,然后下降混凝土功能。
别的,石粉含量超越必定限值后,不利于混凝土的耐久功能,因为单独石粉承当的保水量显着削减,干缩显着变大。
归纳各种研讨,一般C50以下混凝土石粉含量应控制在10%~15%,而C50以上混凝土石粉含量应该不超越10%。
泵送机制砂混凝土合作比规划 单独用水量 河砂因为自身的特性,颗粒比较光滑,自身的内摩擦力小,在混凝土中颗粒间绞合力较小,对水的需求量相对机制砂相对较小。
而机制砂外表粗糙,棱角多,形成在混凝土中颗粒间绞合力较大。
因为机制砂泵送混凝土黏度较河砂混凝土大,施工坍落度一般坚持在180~220mm,其单独用水量一般在175~185kg/m3左右,这与河砂混凝土较低的用水量是天壤之别的。
在相同的坍落度时,如运用较低的用水量,必然导致外加剂超掺,然后导致机制砂混凝土流动性大,但粘性大,泵送性差,经常呈现施工现场上加水来下降粘度,导致预拌混凝土的质量无法确保。
因此,做机制砂合作比规划时,不能过度的寻求运用外加剂下降机制砂混凝土的单独用水量,机制砂混凝土单独用水量应规划的比河砂混凝土略大。
砂率 一般来说,为进步产能,出产出的机制砂多为中粗砂,砂的细度模数一般在~,以上的颗粒较多,较差的机制砂以上的颗粒占到了50%~70%,砂中的组分在8%~13%动摇。
我国多数工程实践标明,采用中砂适合泵送,砂中经过筛孔的数量对混凝土可泵性影响很大。
日本泵送混凝土规程规则为10%~30%,美国混凝土协会引荐的细骨料级配曲线建议为20%;国内工程实践亦证明,此值过低输送管易阻塞,上海、北京、广州等地泵送混凝土施工经历标明,此值都在15%以上。
JGJ/T10-95《混凝土泵送技术规程》规则,细骨料应契合《一般混凝土用砂质量规范及查验办法》规则,经过筛孔的砂不该少于15%,有杰出的接连粒级。
但一般的砂场出产出的机制砂略显不足,一起以上的偏多,这对制造泵送的机制砂混凝土带来了必定的难题。
一般一般采用的办法是恰当进步砂率,添加的颗粒的数量,以确保机制砂混凝土的可泵性。
但是,现在制造机制砂泵送混凝土也存在一个误区,以为砂率越大越好施工,C15~C30低标号混凝土砂率都现已达到了惊人的60%~70%。
应该挑选适合的砂率,在做机制砂混凝土合作比规划时,假如砂率过大,尽管保住了作业性,但新拌混凝土的前期缩短就添加了,简单呈现塑性开裂等问题,在夏日温度比较高的时分体现的更为显着。
一般为确保机制砂混凝土的可泵性,一起确保制造混凝土的经济性,制造机制砂泵送混凝土一般要比河砂混凝土高5%~10%的砂率。
结语 跟着国家建设的蓬勃发展,河砂资源愈发紧缺,机制砂泵送混凝土使用将会越来越多。
机制砂因为存在着标准不一、砂两端粗、中间级配少、外表粗糙、石粉含量偏高、需水量较大等缺点,在混凝土制造技术上和河砂略有差异。
因此在制造机制砂混凝土时,混凝土技术人员不能生搬硬套河砂混凝土制造的办法,对石粉的效果、单独用水量、砂率这三个可能走进的误区应加强知道,然后制造出经济性、作业性、耐久性杰出的机制砂混凝土。
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振动筛是用于泥浆固相处理的一种过滤性的机械分离设备,广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业,用作物料的分级、洗涤、脱水、脱介的筛分。
振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。
振动筛由振子、筛网、悬挂装置、传动装置等部分组成,筛网是振动筛的重要组成部分,然而筛网损坏过快是振动筛常见问题之一,是什么导致了筛网寿命不长,如何提高其使用寿命,今天专家就为你深入剖析。
导致振动筛筛网寿命短的原因主要有粘土堆积、电动机转向错误、筛网与筛框贴合不紧及筛网质量差等,针对这些问题又该如何解决,下面我们来进一步分析。
一、粘土堆积振动筛的振动幅度过小,不能有效克服粘土的粘性力,导致其在筛网上堆积而快速损坏筛网。
解决方法:1、增大振动幅度;2、用喷洒的水冲筛网和粘土,减小粘性,但这个方法仅适合允许添加水的场合;3、向下调整排砂口端的筛网角度,利于物料靠重力排出;4、更换筛网的目数或调整单筛的流量,让物料顺利排出。
二、电动机转向错误在调试电动机转向时,现场操作人员根据以往经验,认为只要物料往前走就行,但此方法仅适用直线筛。
若电动机错误地朝内侧旋转,抛射角虽也是向前45°,但是物料有向后滚动的力,这时向前运移的速度要慢很多,在筛网上停留时间长,甚至导致物料无法排出。
解决方法:1、筛箱运转时,按电控箱的停止按钮,此时振动筛会慢慢停下来,观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹,向出砂口滚动为正确转向;2、卸下振动器护罩,检查偏心轴是否均向外侧旋转;3、调换电控箱进线电源中的任意2根相线,在筛网上面撒一些砂子,排砂速度更快的一种即是正确的方向。
三、筛网与筛框贴合不紧支撑筛网的胶条磨损后筛网不能可靠地与之接触;筛网没有合理绷紧。
四、筛网质量差筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层,要求这2层之间紧密贴合,如果筛网工艺差,当筛网底部的受力层绷紧时,筛分层没有拉紧,工作时物料的抛掷力大大减小,不能顺利筛分和排出。
解决方法:更换质量高的筛网。
河南矿山机器有限公司是矿山机械行业的领着走企业,公司主要产品有砂石设备、选矿设备、建材设备、磨粉设备等四大系列,上百个类型,业务遍及全球160多个国家和地区。
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随着预拌混凝土的推广和基础设施建设规模的扩大,预拌混凝土的使用量迅速增加,重庆地区2008年预拌混凝土的年产量接近2000万立方米,导致天然河砂的需求量非常巨大。
与此同时,随着逐年的开采,重庆地区的河砂资源日益短缺,甚至有时会出现无砂可用的... ... 随着预拌混凝土的推广和基础设施建设规模的扩大,预拌混凝土的使用量迅速增加,重庆地区2008年预拌混凝土的年产量接近2000万立方米,导致天然河砂的需求量非常巨大。
与此同时,随着逐年的开采,重庆地区的河砂资源日益短缺,甚至有时会出现无砂可用的状况,使得混凝土用砂供需矛盾十分突出。
因此,应用制砂机生产机制砂完全替代天然河砂来生产预拌混凝土,势在必行。
科技以重庆地区机制砂的特性为设备的实验研究点,根据机制砂的基本特性,探讨了混凝土全机制砂的生产工艺,并采用与天然中砂对比的试验方法研究了全机制砂混凝土的注意问题。
由于机制砂是岩石经机械破碎而成,没有磨蚀过程,所以颗粒表面粗糙、棱角尖锐、形状不规则,还含有不少针片颗粒,颗粒之间相互吻合,使得配置的混凝土的流动阻力增大。
虽然机制砂能够提高混凝土的力学性能,机制砂的颗粒形貌特点不利于改善混凝土的工作性。
根据这一现象,科技推出5X系列新型制砂机,是生产高性能混凝土(C40以上)骨料(碎石)及好的石料的必备设备,通过该机整形后骨(石)料针片状不高于5%,可完全满足生产上述特种行业用高性能混凝土(C40~C80)骨料的技术要求。
5X系列新型制砂机与科技生产的HPC液压高效圆锥破碎机、PF硬岩反击式破碎机、PE深腔颚式破碎机以及筛分洗选等系列设备配套,可设计专用高速(高等级)公路、高速铁路、水电站、高层建筑、机场跑道、港口码头、市政工程等行业骨料生产的新型砂石破碎筛分生产工艺;该破碎筛分联合设备按安装方式分为固定式,半移动式(雪橇式)和移动式破碎站三种,其生产能力在30-500吨/时,成品粒度和级配根据用户需要而定,通常为0~40mm;所生产的成品骨料砂石级配合理、粒形良好、针片状颗粒含量可控制在5%以内,多整少破;减少了石粉的产生,也提高了易损件的寿命、降低了单位功耗;5X新型制砂机是其他破碎机械所无法比拟的,是国际、国内业界一致公认的生产石料粒形最好的机器设备,既可以用于旧生产线改造以提高石料质量,又可以配合到公司开发的高性能混凝土(C40以上)骨料(石料)生产线上,使您成为技术领先、效益最佳的石料生产企业。
采用科技的机制砂生产设备5X系列制砂机以及配套设备(颚式破碎机、洗砂机、振动筛等),专门生产人工砂,具有成品粒行好、成砂率高、细度模数可调、生产成本低等优点。
生产的机制砂配置的全机制砂混凝土的工作性、收缩变形性能与同配比天然砂中砂混凝土的工作性相差不大;混凝土力学性能、抗渗性能和抗炭化性能优于天然中砂混凝土,因此,使用机制砂全部替代天然砂来生产预混凝土是完全可行的。
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