立式磨粉机（立磨）替代球磨机在水泥行业大显

导读:立式磨粉机（立磨）去掉了原磨粉机磨内的选粉装置 采用预粉磨技术时，将水泥磨各仓的长度及仓内钢球的级配进行适当调整，一般要缩短一仓的长度，降低平均球径并适当提高填充率。

当前国内市场，立式磨粉机在各种粉磨生产过程中以其高产节能的综合性能已经遥遥领先于众多磨粉机、雷蒙磨设备。

然而，纵然立式磨粉机在生料粉磨等方面已经成熟应用，但在水泥粉磨领域却迟迟打不开局面，主要原因就在于立式磨粉机粉磨的水泥产品性能的... ... 当前国内市场，立式磨粉机在各种粉磨生产过程中以其高产节能的综合性能已经遥遥领先于众多磨粉机、雷蒙磨设备。

然而，纵然立式磨粉机在生料粉磨等方面已经成熟应用，但在水泥粉磨领域却迟迟打不开局面，主要原因就在于立式磨粉机粉磨的水泥产品性能的变化一时之间还不能为水泥市场广泛接受，大多客户还是习惯使用球磨机湿法生产水泥。

“立式磨粉机不是不可以磨水泥，只是目前还磨不出用户习惯用的水泥。

随着磨粉机技术的进步，这个问题会最终得到解决。

”“使用立式磨粉机磨水泥是未来的发展方向，立式磨粉机代替水泥球磨机已经被证实了其可行性。

” 中国水泥网高级顾问高长明认为。

值得注意的是，随着新型干法水泥生产工艺的日臻完善，围绕新型干法工艺、设备、技术的发展进行攻关对行业发展至关重要。

在水泥生产中，传统磨粉机粉磨工艺过程耗能巨大，约占水泥总耗电量的70%，如何降低能耗是水泥企业降低成本提高效益的迫切要求。

在水泥窑节能空间越来越小的当下，改善粉磨系统对水泥产业“节能大业”将大有裨益。

中国水泥网高级顾问、首席粉磨专家、合肥院总工包玮认为，“料层粉碎原理催生了新型粉磨技术和装备，立式磨粉机、辊压磨粉机和筒辊磨粉机都是应用料层粉碎原理而生产的粉磨设备，但各自有其特点。

用立式磨粉机、辊压磨粉机代替球磨机都能实现降低能耗的作用，并且相对来说，立式磨粉机粉磨水泥生料、煤粉以及超细高炉矿渣均已为成熟技术，只要控制住水泥的颗粒分布、需水量、配料中石膏的种类搭配和粉磨温度等问题，实现大规模推广使用是很有前景的。

” 2008年我国水泥产量14亿吨，较上年增长https://www.hamodec.com/，在面对国内罕见的自然灾害、能源大幅涨价和国际金融危机日渐加深等困难的情况下，水泥工业总体运行和发展情况良好。

近年来，在国家宏观调控政策指引下，水泥工业结构调整取得了显著成效，各项技术取得长足进步。

不过，水泥产业毕竟是传统的高耗能产业，从节能降耗，实现可持续发展方面考虑，加快立式磨粉机技术研发，全面推广应用立式磨粉机是水泥行业刻不容缓的问题。

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立磨替代高稳定矿石磨用于水泥预粉磨

水泥生产过程中，物料粉磨电耗占综合电耗的70%左右，直接影响水泥的制造成本。

在能源日趋紧张，电价不断上扬的情况下，积极采用新技术新工艺，提高粉磨系统产量，降低单位电耗，是降低生产成本，提高企业经济效益最有效的技术途径。

如何积极采用新工... ... 水泥生产过程中，物料粉磨电耗占综合电耗的70%左右，直接影响水泥的制造成本。

在能源日趋紧张，电价不断上扬的情况下，积极采用新技术新工艺，提高粉磨系统产量，降低单位电耗，是降低生产成本，提高企业经济效益最有效的技术途径。

如何积极采用新工艺、新技术、新材料，大幅度提高粉磨系统生产效率、降低电能消耗成本，是摆在水泥工程技术人员面前的一项紧迫任务。

入磨物料粒度是制约磨机粉磨效率的重要工艺参数。

尤其是对水泥粉磨工艺而言，因所磨物料理化性能和显微硬度不同，易磨性指标均差于生料组成中的物料。

所以必须采取合理的技术手段，实施磨前物料预处理，缩小入磨粒度“多碎少磨”，把磨机一仓的破碎功能部分或全部移至磨外完成，才能大幅度提高现有粉磨系统产量、降低粉磨电耗。

预粉磨就是将入球磨机前的物料用其他破碎粉磨设备预先进行粉磨，将球磨机粗磨仓的工作移到磨前处理，用工作效率高的粉磨设备代替效率低的球磨机的一部分工作，降低入磨熟料的粒径，以提高粉磨系统的产量和降低电耗。

随着科技发展，工业水泥矿粉需求不断提高，各磨粉机厂家根据这一现状，研制各种磨粉机用于水泥预粉磨加工中，达到高产高效的生产效果。

这家有着多年磨粉机生产和销售历史的厂家，率先提出以立式磨粉机（立磨）替代高稳定矿石球磨机用于水泥预粉磨中，使水泥粉磨产量有效提高40%-60%，且设计工艺等达到世界领先水平，受到用户一直好评。

立式磨粉机是在广泛采用国内外先进技术的基础上，结合多年的各种磨机生产经验，设计开发的先进粉磨设备。

是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉行业理想设备。

立式磨粉机采用完全限制性挤压，循环预粉磨，将一部分碎料进行多次挤压粉碎，即通过多次循环，与后段的球磨可以形成两个独立的流程系统，粉磨效率要比高稳定矿石磨高。

立式磨粉机（立磨）去掉了原磨粉机磨内的选粉装置 采用预粉磨技术时，将水泥磨各仓的长度及仓内钢球的级配进行适当调整，一般要缩短一仓的长度，降低平均球径并适当提高填充率。

后续水泥磨机的入磨粒度<2mm所占比例已达95%以上，系统可增产60%以上，这与生产实际的增产幅度基本吻合。

同时，由于显著改善物料的易磨性，可提高水泥的比表面积(≥380m2/Kg)，生产高强度等级水泥。

如果生产级水泥，可相应减少5-8%熟料掺量，增加等量的混合材，降低水泥成本；达到显著的增产(>50%)、节电(>20%)、高细(成品比表面积≥380m2/Kg) 高强的综合技术经济效果。

为满足预处理工艺后续磨机粉磨状况，一仓长度适当缩短，二仓延长，以适应细磨粉状物料技术要求。

磨内研磨体级配过程中，采取“逐渐大”的方式，增强研磨体对物料的研磨功能。

立式磨粉机（立磨）广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业，主要用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。

在水泥预粉磨工艺中性能可靠，运行稳定，使用后增产幅度≥50%，节电幅度≥20%，具有广阔的推广应用前景。

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磨粉机发展方向——LM系列大型立式磨粉机（立磨

根据国内粉体市场规律，第二季度又是磨粉机等粉体设备的供求旺季。

不同往常的是，去年年底的全球金融危机给世界各行业市场情况造成了很大改变。

受益于国家基础设施发展政策性引导，在第一季度就开始收到大量磨粉机客户的订购需求。

本次全球... ... 根据国内粉体市场规律，第二季度又是磨粉机等粉体设备的供求旺季。

不同往常的是，去年年底的全球金融危机给世界各行业市场情况造成了很大改变。

受益于国家基础设施发展政策性引导，在第一季度就开始收到大量磨粉机客户的订购需求。

本次全球性金融危机对经济社会所造成的影响跟97年近似，虽然国家采用了不同的应对模式，但是经济最终必须“软着陆”的方式不会改变，这也意味着国家的利好政策在近期内是一定会保持稳定的。

这对建筑、高速公路、铁路建设行业固然是难得的机遇，而这些行业的原材料（钢铁、水泥、砂石料）加工领域则在年前就被公认为未来最具发展潜力的行业。

根据前段时间政府部门对基础建设领域的发展规划，重点工程项目投资在未来几年的时间内不会缩减，各地的带动性建设项目更是纷纷借机上马，这给相应的施工企业、混凝土、水泥等原材料行业、磨粉机械厂家实现长期盈利提供了难得的机会。

分析当前国内主要磨粉机生产企业的技术发展情况和磨粉机市场的需求情况，我国磨粉机械要想满足越来越多的指标要求，未来必然朝着大型化、智能化、绿色环保化方向发展。

随着磨粉机技术的不断进步和精密加工对粉体材料要求的不断提高，大型精细磨粉设备迎来了更加广阔的需求空间。

新推出的LM系列立式磨粉机（立磨）已经采用了液压操作、检修系统装置，通过液压缸的压力调节直接作用于磨粉机的工作方式调整，极大提高了磨粉机操作的安全性和方便性，为磨粉机实现高效率、大批量生产提供了基本保障。

水泥生熟料加工和电厂、钢厂煤炭脱硫、粉煤灰利用等对磨粉机的需求逐渐加大，使传统立式磨粉机的生产能力受到很大挑战。

MTW欧式梯形磨粉机虽然在技术上达到了真正的领先，但是也只能满足大众客户每小时十几吨到几十吨的产量，对于大型水泥厂、电厂、钢厂需要的几百、上千吨的处理要求，公司推出的LM系列立式磨粉机（立磨）显然更具优势。

LM系列立式磨粉机（立磨）是充分借鉴德国MPS辊碗磨粉机成熟经验，多年公关研发而成。

完全高铬合金的超耐磨磨辊；先进的堆焊技术；完善的液压调节系统，保证了LM系列立磨高效稳定的处理能力。

同时，LM系列立式磨粉机（立磨）针对不同材质物料配置了不同的生产加工系统 ，针对性强，从更加专业化的角度满足了不同客户群体的各类要求。

纵观国内外磨粉机械使用市场，LM系列立式磨粉机（立磨）拥有更多独一无二的优势，必然成为未来大型磨粉机客户的首要选择。

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