立磨替代高稳定矿石磨用于水泥预粉磨

导读: 立式磨粉机（立磨）广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业，主要用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。

水泥生产过程中，物料粉磨电耗占综合电耗的70%左右，直接影响水泥的制造成本。

在能源日趋紧张，电价不断上扬的情况下，积极采用新技术新工艺，提高粉磨系统产量，降低单位电耗，是降低生产成本，提高企业经济效益最有效的技术途径。

如何积极采用新工... ... 水泥生产过程中，物料粉磨电耗占综合电耗的70%左右，直接影响水泥的制造成本。

在能源日趋紧张，电价不断上扬的情况下，积极采用新技术新工艺，提高粉磨系统产量，降低单位电耗，是降低生产成本，提高企业经济效益最有效的技术途径。

如何积极采用新工艺、新技术、新材料，大幅度提高粉磨系统生产效率、降低电能消耗成本，是摆在水泥工程技术人员面前的一项紧迫任务。

入磨物料粒度是制约磨机粉磨效率的重要工艺参数。

尤其是对水泥粉磨工艺而言，因所磨物料理化性能和显微硬度不同，易磨性指标均差于生料组成中的物料。

所以必须采取合理的技术手段，实施磨前物料预处理，缩小入磨粒度“多碎少磨”，把磨机一仓的破碎功能部分或全部移至磨外完成，才能大幅度提高现有粉磨系统产量、降低粉磨电耗。

预粉磨就是将入球磨机前的物料用其他破碎粉磨设备预先进行粉磨，将球磨机粗磨仓的工作移到磨前处理，用工作效率高的粉磨设备代替效率低的球磨机的一部分工作，降低入磨熟料的粒径，以提高粉磨系统的产量和降低电耗。

随着科技发展，工业水泥矿粉需求不断提高，各磨粉机厂家根据这一现状，研制各种磨粉机用于水泥预粉磨加工中，达到高产高效的生产效果。

这家有着多年磨粉机生产和销售历史的厂家，率先提出以立式磨粉机（立磨）替代高稳定矿石球磨机用于水泥预粉磨中，使水泥粉磨产量有效提高40%-60%，且设计工艺等达到世界领先水平，受到用户一直好评。

立式磨粉机是在广泛采用国内外先进技术的基础上，结合多年的各种磨机生产经验，设计开发的先进粉磨设备。

是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉行业理想设备。

立式磨粉机采用完全限制性挤压，循环预粉磨，将一部分碎料进行多次挤压粉碎，即通过多次循环，与后段的球磨可以形成两个独立的流程系统，粉磨效率要比高稳定矿石磨高。

立式磨粉机（立磨）去掉了原磨粉机磨内的选粉装置 采用预粉磨技术时，将水泥磨各仓的长度及仓内钢球的级配进行适当调整，一般要缩短一仓的长度，降低平均球径并适当提高填充率。

后续水泥磨机的入磨粒度<2mm所占比例已达95%以上，系统可增产60%以上，这与生产实际的增产幅度基本吻合。

同时，由于显著改善物料的易磨性，可提高水泥的比表面积(≥380m2/Kg)，生产高强度等级水泥。

如果生产https://www.hamodec.com/级水泥，可相应减少5-8%熟料掺量，增加等量的混合材，降低水泥成本；达到显著的增产(>50%)、节电(>20%)、高细(成品比表面积≥380m2/Kg) 高强的综合技术经济效果。

为满足预处理工艺后续磨机粉磨状况，一仓长度适当缩短，二仓延长，以适应细磨粉状物料技术要求。

磨内研磨体级配过程中，采取“逐渐大”的方式，增强研磨体对物料的研磨功能。

立式磨粉机（立磨）广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业，主要用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。

在水泥预粉磨工艺中性能可靠，运行稳定，使用后增产幅度≥50%，节电幅度≥20%，具有广阔的推广应用前景。

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立式磨粉机（立磨）替代球磨机在水泥行业大显

当前国内市场，立式磨粉机在各种粉磨生产过程中以其高产节能的综合性能已经遥遥领先于众多磨粉机、雷蒙磨设备。

然而，纵然立式磨粉机在生料粉磨等方面已经成熟应用，但在水泥粉磨领域却迟迟打不开局面，主要原因就在于立式磨粉机粉磨的水泥产品性能的... ... 当前国内市场，立式磨粉机在各种粉磨生产过程中以其高产节能的综合性能已经遥遥领先于众多磨粉机、雷蒙磨设备。

然而，纵然立式磨粉机在生料粉磨等方面已经成熟应用，但在水泥粉磨领域却迟迟打不开局面，主要原因就在于立式磨粉机粉磨的水泥产品性能的变化一时之间还不能为水泥市场广泛接受，大多客户还是习惯使用球磨机湿法生产水泥。

“立式磨粉机不是不可以磨水泥，只是目前还磨不出用户习惯用的水泥。

随着磨粉机技术的进步，这个问题会最终得到解决。

”“使用立式磨粉机磨水泥是未来的发展方向，立式磨粉机代替水泥球磨机已经被证实了其可行性。

” 中国水泥网高级顾问高长明认为。

值得注意的是，随着新型干法水泥生产工艺的日臻完善，围绕新型干法工艺、设备、技术的发展进行攻关对行业发展至关重要。

在水泥生产中，传统磨粉机粉磨工艺过程耗能巨大，约占水泥总耗电量的70%，如何降低能耗是水泥企业降低成本提高效益的迫切要求。

在水泥窑节能空间越来越小的当下，改善粉磨系统对水泥产业“节能大业”将大有裨益。

中国水泥网高级顾问、首席粉磨专家、合肥院总工包玮认为，“料层粉碎原理催生了新型粉磨技术和装备，立式磨粉机、辊压磨粉机和筒辊磨粉机都是应用料层粉碎原理而生产的粉磨设备，但各自有其特点。

用立式磨粉机、辊压磨粉机代替球磨机都能实现降低能耗的作用，并且相对来说，立式磨粉机粉磨水泥生料、煤粉以及超细高炉矿渣均已为成熟技术，只要控制住水泥的颗粒分布、需水量、配料中石膏的种类搭配和粉磨温度等问题，实现大规模推广使用是很有前景的。

” 2008年我国水泥产量14亿吨，较上年增长，在面对国内罕见的自然灾害、能源大幅涨价和国际金融危机日渐加深等困难的情况下，水泥工业总体运行和发展情况良好。

近年来，在国家宏观调控政策指引下，水泥工业结构调整取得了显著成效，各项技术取得长足进步。

不过，水泥产业毕竟是传统的高耗能产业，从节能降耗，实现可持续发展方面考虑，加快立式磨粉机技术研发，全面推广应用立式磨粉机是水泥行业刻不容缓的问题。

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分析水泥厂立式磨粉机（立磨）的发展

立式磨磨粉机（立磨）越来越广泛地用于水泥厂生产线。

新建现代化水泥生产线中，煤、生料的粉磨采用立式磨粉机者占90％以上，水泥熟料和矿渣粉磨采用立式磨粉机者越来越多，所以在现代化水泥工厂中，立式磨粉机已成为工厂工艺过程重要装备，这是它一系... ... 立式磨磨粉机（立磨）越来越广泛地用于水泥厂生产线。

新建现代化水泥生产线中，煤、生料的粉磨采用立式磨粉机者占90％以上，水泥熟料和矿渣粉磨采用立式磨粉机者越来越多，所以在现代化水泥工厂中，立式磨粉机已成为工厂工艺过程重要装备，这是它一系列的优良特性所决定的，一部分属纯机械技术，另一部分是工艺过程的先进性。

立式磨粉机的发明是受农村碾磨粮食的石头碾子启发。

现代的立式磨粉机是从l 906年起开发的，至今已经过近百年不断改进，经历了通过离心力给磨辊施压到用弹簧加压，到现在用液压气力弹簧系统加压。

被粉磨物料从最软的煤到中等硬度的水泥原料到硬脆的水泥熟料和矿渣。

对于水泥工业来说，新型干法分解炉技术的发明，回转窑产量的翻番和大型化，使得立式磨粉机结构得到不断改进和大型化，从而满足了一窑配磨的要求。

CP_公司彼得立磨：在世界上使用着的750多台彼得立磨，有将近500多台用于磨煤，有近100台用于磨石膏。

彼得磨具有坚固耐用的结构，在研磨部位没有任何轴承或润滑点。

这种设计使该磨机可在700℃高温下操作使用，可达到最佳的干燥状态，甚至可用来煅烧石膏。

MB立式辊磨粉机：它吸收了彼得磨的优点，即在磨辊内不用辊子轴承，而采用3个大磨辊，在压缩弹簧作用下压力环将按三点静定支承原则布置的磨辊压人磨盘的导轨槽中粉磨物料。

磨辊之间设有导向系统，它在粉尘流中工作受到严重磨损。

非凡公司MPS磨粉机：德国非凡公司购买了MB立式辊磨专利用了很短时间，后来他们综合了莱歇磨的优点和MB磨的基本设计概念开发出MPS磨。

为了满足水泥厂工艺生产线的磨煤、磨水泥生料、磨水泥熟料及矿渣的要求，世界各国水泥机械制造商开发了自己品牌的立式磨粉机。

LM系列立式磨粉机是在广泛采用国内外先进技术的基础上，结合多年的各种磨机生产经验，设计开发的先进粉磨设备。

是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉行业理想设备。

LM系列立式磨粉机可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。

用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。

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