鄂式碎石机的操作流程及注意的方面

导读:　　　　(4)入料粒度严厉按各种规格规则的进料粒度进料，严厉禁止大于规则的物料粒度进入冲击式制砂机 ，不然，会引起时轮的不平衡及叶轮的过分磨损，乃至形成阻塞叶轮番道及中心入料管，使破碎机不能正常作业，当发现大块物料时应及时铲除。

鄂式碎石机是一种碎石机，它的工作原理是当动鄂下行时，肘板与动鄂间夹角变小，动鄂板在拉杆，绷簧的作用下，脱离固定鄂板，此刻已破碎物料从破碎腔下口排出。

跟着电动机接连滚动而破碎机动鄂作周期性地压碎和分泌物料，实现批量生产。

鄂式碎石机开始投入生产的时分需要进行设备调试。

　　　　1、空载试车　　　　（1）鄂式碎石机接连工作2小时，轴承温升不得超越30℃。

　　　　（2）一切紧固件应结实，无松动现象。

　　　　（3）飞轮、槽轮工作平稳。

　　　　（4）一切摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。

　　　　（5）排料口的调整设备应能保证排料口的调整规模。

　　　　2、有载试车　　　　（1）鄂式碎石机不得有周期性或明显的冲击、撞击声。

　　　　（2）最大给料粒度应契合规划规则。

　　　　（3）接连工作8h，轴承温升不得超越30℃。

　　　　3、破碎机准备工作　　　　仔细检查轴承的光滑状况是否杰出，一切紧固件是否紧固；传动带是否杰出清洁；防护设备是否杰出；空仓内是否有杂物。

操作员一定要进行这些操作，防止发作故障，造成不必要的经济损失。

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河卵石制砂机操作注意事项和操作流程

物料由进料斗进入冲击式破碎机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中心进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加快，冲击式河卵石制砂机速度可达数百倍重力加快度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一同冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改动其运动方向，偏转向下运动，从叶轮番道发射出来的物料形成连续的物料幕。

这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以致屡次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。

被破碎的物料由下部排料口排出。

在整下破碎进程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接触摸，而是与物料衬层发作冲击、磨擦而粉碎，这就减少了角污染，延伸机械磨损时刻。

涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。

　　　　操作注意事项：　　　　1、河卵石制砂机设备轴承箱正常运转温度是40℃~60℃，最大答应温度是70℃，运转半小时后，如果温度超过70℃，说明轴承箱存在一定的问题，应及时停机检修。

　　　　2、河卵石制砂机设备负荷运转时，给料粒度不答应超过设备所答应的最大粒度。

　　　　3、河卵石制砂机设备初期给料时，通常会有大约30~60s的非平衡进程，这种状况下不能停止给料，尽可能加大给料量，直至振荡降下来。

当给料颗粒较大时，会发生时断时续的振荡，几秒种后回到正常状况，这是由于转子的某一抛料头滞留石子，形成积料后又被冲走引起的正常状况，无需紧张。

　　　　4、河卵石制砂机设备运转进程中振荡加剧，标明耐磨件与转子间可能有非均匀的磨损，是由非匀称的转子与积料引起的不平衡状况，或皮带轮的锥套松动等原因引起的。

在排除正常振荡后，可停机查看。

此外可以设定安装在河卵石制砂机设备上的振荡开关，当它检测到不平衡振荡时，在发作设备损坏和人员损伤前主动停机。

　　　　5、河卵石制砂机设备的转子耐磨零件是为维护转子本体免遭磨损而规划的。

为了保证河卵石制砂机设备无故障运转，必须将转子耐磨零件和机器内部料衬的查看纳入惯例，不能满足一个工作班的磨损零件应及时替换。

设备每运转8-10小时，应查看转子、河卵石制砂机设备内部及外观，向轴承箱加注润滑脂等。

　　　　6、查看河卵石制砂机设备电机的电流，如果电机电流过大，电机过载，应减少给料量，直到电流值正常。

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冲击式制砂机操作及维护注意事项

(1)开车前应经过观察孔查看涡动破碎腔内是否有矿石床层，如无，应向涡动破碎腔内堆积料粒度不大于25mm的物料，直至物料自流为止，形成矿石床层。

　　　　(2)查看叶轮旋转方向，从入料口看，叶轮应逆时针方向滚动，不然应调整电动机的接线。

　　　　(3)冲击式制砂机与物料运送设备的起动次序如下：　　　　排料口带式运送机 →冲击式制砂机 →给料带式运送机破碎机必须空载起动，必须待破碎机作业正常后方可入料。

　　　　(4)入料粒度严厉按各种规格规则的进料粒度进料，严厉禁止大于规则的物料粒度进入冲击式制砂机 ，不然，会引起时轮的不平衡及叶轮的过分磨损，乃至形成阻塞叶轮番道及中心入料管，使破碎机不能正常作业，当发现大块物料时应及时铲除。

　　　　(5)排料带式运送机中止作业时，应立即中止入料，因此排料带式运送机应与给料系统联锁开、泊车。

不然会形成压死叶轮，从而焚毁电动机。

　　　　(6)给料应均匀接连。

　　　　(7)冲击式制砂机作业过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，不然应立即泊车查看，排除故障后才能按次序开车。

　　　　(8)破碎机作业过程中各观察门应密封关严，装好皮带罩。

　　　　日常保护及生产安全　　　　(1)定期停机，翻开观察门查看制砂机内部机件磨损情况，各耐磨衬环、衬板、叶轮番道衬板、圆周护板及耐磨块的磨损程度，磨损后应及时替换或修补，耐磨块磨损后应全套一起替换，确保叶轮作业平衡。

发现叶轮体磨损应及时替换或请制造厂修补。

　　　　(2)严禁制砂机作业时翻开观察孔观察内部作业情况，避免发作危险。

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