石灰石-石膏制粉法脱硫工艺

导读:众所周知，石灰石石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技 术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用 ... 　　近年来由于环境的恶化，地震、旱涝等灾情频繁的发生，环保成为社会发展的首要问题。

近年来由于环境的恶化，天灾频繁的发生，环保成为社会发展的首要问题。

而大气的污染大部分来自于电厂，电厂脱硫成为重要任务。

众所周知，石灰石石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技 术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用 ... 　　近年来由于环境的恶化，地震、旱涝等灾情频繁的发生，环保成为社会发展的首要问题。

而大气的污染大部分来自于电厂，电厂脱硫成为重要任务。

众所周知，石灰石—石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技 术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。

　　石灰石—石膏法脱硫工艺是将石灰石使用磨粉机磨成石灰粉，然后将石灰粉制成浆液作为脱硫剂，脱硫剂吸收电厂排出的二氧化硫后，会与浆液中的碳酸钙以及进入的空气产生化学反应，进而生成石膏。

然后将经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。

由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95%。

这样，发电厂排放出的二氧化硫就被脱离出去了，不但有效避免了环境污染，而且生成的石膏还能继续用作工业生产，既经济又环保。

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脱硫石膏价格、脱硫石膏工艺、脱硫石膏设备

脱硫石膏是对含硫燃料（煤、油等）燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理后，得到的工业副产石膏。

它是颗粒细小、品位高的湿态二水硫酸钙晶体，又称为排烟脱硫石膏、硫石膏。

我国脱硫石膏年排放量约为6000万吨，而平均利用率不足10%。

脱硫石膏加工生产工艺流程： 脱硫石膏一般含水分较大，可根据含水量和下游需求选择不同的生产工艺 第一阶段 原料储存 湿度大的脱硫石膏经运输车存放在石膏库。

第二阶段 烘干 经输送机进入回转窑进行烘干，烘干至符合下游加工的含水量石膏。

第三阶段 粉磨 烘干后的物料通过提升机送入悬辊磨进行粉磨，根据不同的要求粉磨成需求的细度。

第四阶段 收集 粉磨后的物料根据成品温度可配置冷却器，然后输送至成品库，成品根据运输可散装可袋装。

所需设备 脱硫石膏经过简单的加工处理便可以运用到其他行业。

在其加工工艺流程中一般采用烘干机、磨粉机、高压中速磨粉机、高压微粉磨粉机、以及匹配的集粉器等。

投资前景 根据发改委《大宗固体废物综合利用实施方案》，到2015年，脱硫石膏综合利用率提高到80%以上，通过实施重点工程达到5000万吨的年利用能力。

根据《方案》，国家将开展一批工业副产石膏生产纸面石膏板、高强石膏粉综合利用项目，预计年产值达150亿元人民币。

国家将在全国范围内建设20—30个脱硫石膏、磷石膏替代天然石膏生产新型建筑材料综合利用基地。

政府将重点建设一批利用工业副产石膏直接用作水泥缓凝剂示范项目。

应用领域 脱硫石膏的主要用途 我国脱硫石膏年产出量巨大，资源充足。

经过简单工艺处理后，脱硫石膏可以广泛应用于水泥、建材行业，市场潜力巨大。

(1)作水泥缓凝剂 在不同型号水泥中按配比掺入3%—5%脱硫石膏可以一定程度上改善水泥的物理性能，提高水泥强度，并有效调节水泥的凝结时间。

(2)制作石膏砌块 以脱硫石膏为主要原料，经过外加剂改性、浇注成型、烘干或自然干燥后可制成空心或实心石膏砌块。

它具有自重轻、外观好、体积稳定、防火、保温、隔热、隔声等性能，是脱硫石膏主要利用途径之一，具有广阔的市场前景。

(3)制造纸面石膏板 以脱硫石膏和护面纸板为主要原料，掺加适量纤维、淀粉、促凝剂、发泡剂和水，经混合、成型、凝固、切断、烘干、切边等工序，可制成轻质建筑薄板。

这是脱硫石膏又一大量使用途径之一，市场潜力巨大。

(4)用作路基回填材料 利用脱硫石膏作路基回填材料其最小强度（cbr）达19%以上，并具有良好的耐久性能，其重金属浸出量远低于国家标准规定值。

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：石灰石—石膏湿法脱硫技术及设备

如今，大型燃煤工矿企业、燃煤电厂新建、扩建或者改建，脱硫技术得到广泛的推广应用，石灰石石膏湿法脱硫是技术最成熟、适合我国国情且应用最多的高效脱硫工艺。

石灰石石膏湿法脱硫工艺和原理是什么呢? 从电除尘器出来的烟气通过风机进入热转换器，烟气被冷 ... 　　如今，大型燃煤工矿企业、燃煤电厂新建、扩建或者改建，脱硫技术得到广泛的推广应用，石灰石—石膏湿法脱硫是技术最成熟、适合我国国情且应用最多的高效脱硫工艺。

　　石灰石—石膏湿法脱硫工艺和原理是什么呢? 　　从电除尘器出来的烟气通过风机进入热转换器，烟气被冷却后，进入吸收塔与石灰石浆液相混合。

浆液中的部分水分蒸发掉，烟气进一步冷却。

烟气循环石灰石稀浆的洗涤，可将烟气中95%以上的硫脱除。

同时还能将烟气中氯化氢出去。

在吸收器的顶部，烟气穿过除雾器，除去悬浮水滴。

　　石灰石—石膏稀浆从吸收塔沉淀槽中泵入安装在塔顶部的喷嘴集管中在石灰石—石膏稀浆沿喷雾塔下落过程中它与上升的烟气接触。

烟气中的SO2溶入水溶液 中，并被其中的碱性物质中和，从而使烟气中的硫脱除。

石灰石中的碳酸钙与二氧化硫和氧(空气中的氧)发生反应，并最终生成石膏，这些石膏在沉淀槽中从溶液 中析出。

石膏稀浆由吸收塔沉淀槽中抽出，经浓缩、脱水和洗涤后先储存起来，然后再从当地运走。

　　在脱硫过程中，石灰石磨粉设备主要是什么磨粉机呢? 　　脱硫用石灰石细粉一般在325目左右，针对火电厂脱 硫制粉系统推出了整体解决方案，并推出最新升级雷蒙磨——MTW欧版磨粉机，从前期的原材料化验到后期的安装调试、验收投产，提供全程的指导和设备主辅机生产检测，并有专业的技术服务团队为 您进行后期系统维护。

目前，为国电、华电、中电投、华能、华润、北方联合电力等大型电厂设计建立了数十条先进的湿法脱硫工艺生产线。

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